[發(fā)明專利]一種車身覆蓋件沖壓模具排除廢料結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810021952.6 | 申請日: | 2008-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN101367106A | 公開(公告)日: | 2009-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 凌云 | 申請(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D28/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 蔣光恩 |
| 地址: | 241009安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車身 覆蓋 沖壓 模具 排除 廢料 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于壓力制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域,涉及該領(lǐng)域中的汽車構(gòu)件的冷沖壓模具結(jié)構(gòu),更具體地說,本發(fā)明涉及一種車身覆蓋件沖壓模具排除廢料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
汽車車身覆蓋件模具是汽車車身制造中要求最高、加工難度最大的模具,也是我國機(jī)電產(chǎn)品制造中迅速發(fā)展的冷沖壓工藝裝備。由于所裁切下來的廢料的切口發(fā)生嚴(yán)重的塑性變形和彈性變形,材料內(nèi)部具有一定的殘余應(yīng)力,而且經(jīng)加工后切口具有一定的磁性(因?yàn)槠囓嚿砀采w件都是普通碳素鋼的薄板材),所以廢料的切口與下模修邊刀塊5之間,在廢料的變形及殘余磁性影響下,產(chǎn)生吸附作用,廢料不能自動脫落,因此廢料很難從模具上清除。
為了排除廢料,現(xiàn)在的汽車車身覆蓋件模具上基本上都有排除廢料機(jī)構(gòu)。參見本說明書附圖中的圖1,該圖表達(dá)的是上述背景技術(shù)所涉及的模具排廢料設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖,一般采用汽缸、掛鉤等復(fù)雜結(jié)構(gòu)完成。采用上述的機(jī)械、氣動式的結(jié)構(gòu)或其它類似結(jié)構(gòu),造成排除廢料機(jī)構(gòu)加工工藝復(fù)雜和加工周期的加長,而且操作也受到一定影響,一旦機(jī)械動作失誤,造成廢料不能及時清除,影響沖壓加工的安全生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種車身覆蓋件沖壓模具排除廢料結(jié)構(gòu),其目的是采用較為簡單的機(jī)構(gòu),可靠地實(shí)現(xiàn)沖壓廢料的清除。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
本發(fā)明所提供的這種車身覆蓋件沖壓模具排除廢料結(jié)構(gòu),所述的模具包括上模修邊刀塊、下模修邊刀塊和廢料滑板,通過所述的上模修邊刀塊和下模修邊刀塊,對車身沖壓件的外形進(jìn)行裁切修整,所述的上模修邊刀塊與制件廢料接觸的刀口面上,設(shè)強(qiáng)力磁鐵。
本發(fā)明所述的強(qiáng)力磁鐵為電磁鐵,并設(shè)與電磁鐵相應(yīng)的電源、開關(guān)及連接電路。
本發(fā)明所述的強(qiáng)力磁鐵為磁場強(qiáng)度可調(diào)的電磁鐵,其調(diào)節(jié)方式為:在所述的強(qiáng)力磁鐵的電源中,設(shè)電壓或電流的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)強(qiáng)力磁鐵的磁場強(qiáng)度。
采用上述技術(shù)方案,使本發(fā)明減少了廢料清除機(jī)構(gòu)的機(jī)加工時間、縮短制造周期和減少加工成本,用于制件廢料較小、不易廢料排除結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了沖壓模具可靠地清除廢料,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和提高沖壓加工生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
圖1為本說明書背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有技術(shù)模具閉合時廢料排除結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中上模滑塊上升時廢料滑落結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:
1、上模修邊刀塊,2、制件廢料,3、強(qiáng)力磁鐵,4、廢料滑板,5、下模修邊刀塊,6、車身沖壓件。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
如圖2所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu),本發(fā)明為一種車身覆蓋件沖壓模具排除廢料結(jié)構(gòu),所述的模具包括上模修邊刀塊1、下模修邊刀塊5和廢料滑板4,通過所述的上模修邊刀塊1和下模修邊刀塊5,對車身沖壓件6的外形進(jìn)行裁切修整。
為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,采用較為簡單的機(jī)構(gòu),可靠地實(shí)現(xiàn)沖壓廢料的清除的發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
如圖1所示,本發(fā)明所提供的這種車身覆蓋件沖壓模具排除廢料結(jié)構(gòu),所述的上模修邊刀塊1與制件廢料2接觸的刀口面上,設(shè)強(qiáng)力磁鐵3。
其方式是在模具上模刀塊中設(shè)計一個強(qiáng)力磁鐵安裝孔,組裝模具結(jié)構(gòu)時裝上強(qiáng)力磁鐵即可以使用。上模修邊刀塊1剛沖到底時,壓上模修邊刀塊1上的強(qiáng)力磁鐵3吸住制件廢料2的一端,制件廢料2的另一端,支撐在廢料滑板4上,當(dāng)機(jī)床上升時,在強(qiáng)力磁鐵3的作用下,制件廢料2的一端跟隨上模修邊刀塊1上升,同時,制件廢料2重力越來越大,一旦重力大于磁性力,制件廢料2自動脫離強(qiáng)力磁鐵,滑落到廢料滑板4上,并排出模具外。
本發(fā)明還提供了具體實(shí)施的示例,供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本發(fā)明時選擇使用:
實(shí)施示例一:
由于制件廢料2的大小不相同,如果采用磁力一定的強(qiáng)力磁鐵3,長期使用后,磁力會逐漸減弱,有時可能提不起制件廢料2;或者,采用過大吸力的強(qiáng)力磁鐵3,造成提起制件廢料2后無法落下。
為此,本發(fā)明所述的強(qiáng)力磁鐵3為電磁鐵,并設(shè)與電磁鐵相應(yīng)的電源、開關(guān)及連接電路。采用了電磁鐵的結(jié)構(gòu),可以根據(jù)需要設(shè)定磁力大小。
實(shí)施示例二:
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