[發明專利]螺旋卸料離心機中的推料裝置

無效

• 申請號: 200810021878.8
• 申請日: 2008-08-18
• 公開（公告）號: CN101347767A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 吳志明;屠文學;史學禮;蔡宏;杜繼偉
• 申請（專利權）人: 江蘇華大離心機制造有限公司
• 主分類號: B04B11/00
• 分類號: B04B11/00;B04B11/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及到螺旋卸料離心機，尤其涉及到螺旋卸料離心機中的推料裝置。

背景技術

眾所周知，在螺旋卸料離心機的轉鼓中設置有推料器，其結構包括：螺旋芯軸，螺旋芯軸上設置有螺旋狀的推料葉。推料葉的作用就是將脫水后的物料推出轉鼓。這種離心機在分離固相含量較少的漿料時，由于漿料中的固相成分得不到充分的沉降，使得分離效果較差；此外，由于推料葉的體積較大，如果通體采用價格昂貴的耐磨材料(例如硬質合金)，一方面加工比較麻煩，另一方面增加了制造成本；因此，目前的推料葉通常都是采用普通材料制成，其耐磨性不是很好，在使用了一段時間后，推料葉端部的迎物面就會磨損，影響到離心機的分離效果。

發明內容

本發明所要解決的一個技術問題是：提供一種可讓漿料在離心機轉鼓中得到充分沉降的螺旋卸料離心機中的推料裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：螺旋卸料離心機中的推料裝置，包括：螺旋芯軸，螺旋芯軸的底部設置有傳動軸，螺旋芯軸的外壁上設置有至少一個螺旋狀推料葉，所述的螺旋芯軸為中空式結構，其內腔中部設置有前、后擋料板，形成進料室，前擋料板中設置有進料口，進料室的側壁上開設有過料口。

所述的螺旋芯軸外壁的前后部各設置有一個螺旋狀推料葉，并且這兩個推料葉分別向螺旋芯軸外壁的中部延伸靠攏、于螺旋芯軸外壁的中部交錯設置在一起。

本發明所要解決的另一個技術問題是：提供一種可提高推料葉的耐磨性能的螺旋卸料離心機中的推料裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：位于所述螺旋芯軸中前部的推料葉的端部設置有耐磨片。

本發明的有益效果是：本發明將螺旋芯軸設置成中空式結構，并且在螺旋芯軸的內腔中部設置進料室，在進料室的側壁上開設有過料口，使得從進料管進入進料室的漿料從過料口流入推料葉間，漿料在沿著中后部的推料葉流動過程中得到充分的沉降，從而提高了固液分離效果；此外，設置有推料葉端部的耐磨片，大幅度地延長了推料葉的使用壽命，使得離心機的分離效果得到了很好地保障。

附圖說明

圖1是本發明應用在螺旋卸料離心機中的結構示意圖；

圖2是推料裝置的放大結構示意圖；

圖1至圖2中：1、螺旋芯軸，2、推料葉，3、傳動軸，4、前擋料板，5、后擋料板，6、進料管，7、過料口，8、耐磨片，9、底板。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明所述的螺旋卸料離心機中的推料裝置，包括：螺旋芯軸1，螺旋芯軸1的底部設置有傳動軸3——傳動軸3伸入螺旋芯軸1底部的安裝腔中、并與底板9固定在一起，螺旋芯軸1外壁的前后部各設置有一個螺旋狀推料葉2，這兩個推料葉2分別向螺旋芯軸1外壁的中部延伸靠攏、于螺旋芯軸1外壁的中部交錯設置在一起(就象兩根彈簧纏繞在一起)，這樣，在螺旋芯軸1的中部，推料葉2之間的間距相對較小，有利于漿料的沉降；所述的螺旋芯軸1為中空式結構，其內腔中部設置有前、后擋料板4和5，形成進料室，前擋料板4呈喇叭狀，其進料口(喇叭口)用于安裝進料管6，進料室的側壁上開設有過料口7；在本實施例中，位于螺旋芯軸1的中前部的推料葉2的端部設置有耐磨片8。

本發明將螺旋芯軸1設置成中空式結構，并且在螺旋芯軸1的內腔中部設置有進料室，在進料室的側壁上開設有過料口7，使得從進料管6進入進料室的漿料從過料口7流入推料葉2之間，漿料在沿著中后部的推料葉2流動過程中得到充分的沉降，從而提高了固液分離效果；此外，設置在推料葉2端部的耐磨片8，大幅度地延長了推料葉2的使用壽命，從而使得離心機的分離效果得到了很好地保障。