[發明專利]鋼筋籠快速拼裝定位系統

無效

• 申請號: 200810021685.2
• 申請日: 2008-08-13
• 公開（公告）號: CN101338561A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 袁先留;程晨;崔巍;許新民;于政權;季袁飛;王元利;黃文海;吳文龍
• 申請（專利權）人: 中鐵大橋局集團第四工程有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E01D21/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

技術領域

本發明涉及的是一種鋼筋籠快速拼裝定位系統。特別適用于具有雙層主筋的大直徑長樁鋼筋籠的拼裝定位，屬于建筑施工技術領域。

背景技術

當前，大型橋梁深水中較多采用鉆孔灌注樁基礎，且有樁徑大，樁身長的特點，樁基鋼筋籠因長度過長無法整節安裝，一般采取分節制造，鉆孔完成后，在孔位處逐節起吊、豎向對接、下放，來完成安裝。現場較常規做法是用兩根型鋼扁擔擱在鉆孔平臺上來掛住下節鋼筋籠，進行鋼筋籠接頭對接施工，此方法適用于小直徑鉆孔樁，對于大直徑長樁會因鋼筋籠自重大，所需的型鋼扁擔也相應較大，操作較為困難，且因操作持續時間較長，造成孔內鉆渣再次沉淀較多，加大二次清孔的困難，成樁時間相對延長。對地質不良地段，甚至有可能因一次清孔至水下混凝土灌注間隔時間較長，造成孔壁坍塌嚴重，而需將剛安裝的鋼筋籠取出后重新清孔，嚴重地影響了成樁周期。

發明內容

本發明提出一種鋼筋籠快速安裝定位系統，旨在克服現有技術所存在的缺陷，使現場以較快的速度，較優的質量完成樁基鋼筋籠的定位、對接、下放施工，縮短鉆孔樁基礎的成樁周期。

本發明基于鋼筋籠的重量及平面尺寸設計相適應的定位打梢環，用打梢環上活動插板掛住已下放的鋼筋籠；并根據對接接頭兩層間高差設計雙層操作平臺，上、下層鋼筋接頭同時作業，達到快速安裝的目的。

本發明的技術解決方案：其特征是包括打梢環和操作平臺，打梢環為半環形結構，打梢時兩個半環形鋼環橫向合攏，通過插銷固定形成環形承載結構，八個打梢環活動插板用活動插板銷固定在打梢環的設計位置上，承托已下放鋼筋籠的重量；打梢環支承在鋼護筒上，并通過護筒外側的墊塊，將力傳至鋼護筒和鉆孔平臺；雙層操作平臺根據鋼筋籠錯開的接頭位置設計，使錯開的上、下節鋼筋籠兩個接頭層可同時進行拼接。

本發明的優點：兩個半環狀鋼環拼接形成打梢環；利用打梢環上均布的八個活動插板，掛住下層鋼筋籠，增加已下放鋼筋籠的支承點，使用雙層操作平臺，上、下層主筋可同時拼接。整個系統具有受力合理、接頭質量高、勞動強度低、鋼筋籠安裝時間短、節約成樁周期的優點，同時降低水上吊船、施工船舶的使用費，減少勞務人員的工費，達到了降低成本的目的。

附圖說明

圖1是鋼筋籠安裝系統示意圖。

圖2是定位打捎環平面示意圖。

圖3是定位打捎環平面示意圖中A-A斷面圖。

圖中的1是鉆孔平臺、2是鋼筋籠主筋、3是鋼筋籠加強箍、4是鋼筋籠主筋接頭、5是打梢環、6是拼接板、7是活動插板、8是活動插板銷、9是鉆孔樁鋼護筒、10是墊塊、11是操作平臺、12是操作平臺腳手板、13是操作平臺安全索。

具體實施方式

對照附圖1～3，其結構是包括打梢環5和操作平臺，打梢環5為半環形結構，打梢時兩個半環形鋼環橫向合攏，通過插銷固定形成環形承載結構，八個打梢環5活動插板用活動插板銷8固定在打梢環5的設計位置上，承托已下放鋼筋籠2的重量；打梢環5支承在鋼護筒9上，并通過護筒外側的墊塊10，將力傳至鋼護筒9和鉆孔平臺1；雙層操作平臺根據鋼筋籠錯開的接頭位置設計，使錯開的上、下節鋼筋籠2兩個接頭層可同時進行拼接。

所述的打梢環5由兩個半環形鋼環通過拼接板6連成圓形，打梢環5放置在鉆孔樁鋼護筒9上，打梢環5的外側用墊塊10支墊；活動插板銷8將活動插板7固定在打梢環5上，

所述的上、下節鋼筋籠2用鋼筋籠主筋接頭4對接，鋼筋籠加強箍3掛在活動插板7的前端；操作平臺腳手板12安放在鉆孔平臺1上，位于鋼筋籠2的外側，操作平臺腳手板12定位后用安全索13固定在鉆孔平臺1上。

所述的打梢環5上均布的八個插板為活動結構，通過活動插板銷與打梢環固定。

所述的操作平臺為雙層結構，操作平臺上、下層間距由上、下層鋼筋接頭間距決定，施工時上、下層鋼筋籠接頭可同時作業，縮短鋼筋對接時間。

實施例

某大橋主橋φ2.8m的鉆孔灌注樁，鋼筋籠總長為110m，總重90t，鋼筋籠上半部分設計為雙排主筋，每層有φ40II級鋼筋136根；下半部分為單排主筋，每層有φ40II級鋼筋68根。施工時現場分10節接裝，在使用該快速安裝系統，最快一根樁的鋼筋籠24小時內將其下放到位，鋼筋籠平均安裝時間為30小時。