[發明專利]卷鋼底漆專用聚酯樹脂及其制備方法

無效

• 申請號: 200810021674.4
• 申請日: 2008-08-12
• 公開（公告）號: CN101343353A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 翟維忠
• 申請（專利權）人: 無錫市虎皇漆業有限公司
• 主分類號: C08G63/16
• 分類號: C08G63/16;C08G63/85;C09D167/02;C09D5/12;B05D7/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種涂料及其制備方法，尤其涉及一種卷鋼底漆專用聚酯樹脂及其制備方法。

背景技術

卷材涂料是用于涂覆鋼板、鋁板表面，制成預涂卷材而使用的一種專用涂料。目前，卷材涂料技術主要向超長壽命、產品功能化和環境友好型的方向發展，并不斷開拓新的應用領域。該涂料早在20世紀20年代就已在市場出現。二戰之后，建筑業蓬勃發展，預涂卷材由于質輕、性優、價廉而獲得廣泛應用。隨著技術的進步，其應用面愈來愈廣，諸如船舶內部裝飾、家用電器、家具、內外建筑等領域都先后采用了卷材涂料。在國外已成為很大的產業，國內近幾年發展也極為迅速。

隨著我國經濟建設的持續高速增長，卷材涂料的需求不斷擴大。預計21世紀卷材涂料將成為涂料行業又一熱門領域。卷材涂料將向環境友好型方向發展，包括無鹵厚涂層、無鉻顏料、無鉛顏料、高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料、低溫固化涂料、光固化涂料等。高質量、高技術含量、高附加值產品較少，而高科技含量的高檔次彩涂鋼板在中國的潛在市場很大，很有發展前景。只要進一步提高和完善產品質量，就能提高市場競爭力，擴大市場占有率。

涂料組分中的基體樹脂決定著涂膜的基本性能。目前卷材涂料所使用的基體樹脂種類主要包括約60％的用氨基樹脂或異氰酸酯固化的飽和聚酯，約30％的PVC(聚氯乙烯)塑溶膠，約5％的PVDF(聚偏氟乙烯)，其余的5％主要有環氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機硅改性的飽和聚酯和醇酸樹脂等。聚酯樹脂是卷材涂料中應用最廣泛的樹脂品種。

市場上卷鋼涂料中底漆用聚酯樹脂一般和面漆用聚酯樹脂一樣，針對性不是很強，特點不明顯。對制成的預涂卷材的加工性能有一定的限制。特別是在家電板的涂裝達不到很理想的加工效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種具有高固低粘、極佳柔韌性、極佳附著力和高涂布量卷鋼涂料中底漆專用聚酯樹脂。

本發明還要解決的一個技術問題是提供上述樹脂的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種卷鋼涂料中底漆專用聚酯樹脂，它包括如下重量份數的組份：

醇????????????30～40份

酸????????????30～40份

催化劑????????0.1份

回流溶劑??????3份

兌稀溶劑??????20份。

其中，所述醇可以是二元醇，如乙二醇、一縮乙二醇、丙二醇、甲基丙二醇、新戊二醇、2，2，4-三甲基戊二醇、己二醇或BEPD(乙基丁基丙二醇)；或者是多元醇，如甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、雙季戊四醇或山梨糖醇等。

其中，所述酸可以是二元酸，如鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸、間苯二甲酸、己二酸、壬二酸或葵二酸；或者是多元酸，如偏苯三酸酐等。

其中，所述催化劑是含有機錫的化合物，如：二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫或單丁基氧化錫等。

其中，所述回流溶劑為芳烴類溶劑，如：二甲苯或S-100#等。

其中，所述兌稀溶劑為芳烴類溶劑(如：S-100#或S-150#等)、醇醚類溶劑(如：乙二醇丁醚或丙二醇甲醚等)、醚酯類溶劑(如：乙二醇乙醚乙酸酯或丙二醇甲醚醋酸酯等)、酮類溶劑(如：環己酮或異佛爾酮等)、酯類溶劑(如：醋酸正丁酯或高碳酸醋酸酯等)或醇類溶劑(如：正丁醇等)。

上述卷鋼涂料中底漆專用聚酯樹脂的制備方法包括如下步驟：

1、在裝有攪拌器、溫度計(包括兩支溫度計：一支測液相溫度，一支測氣相溫度)、回流冷凝器、分水器的反應釜中裝入配方量的醇、酸和催化劑，通入N₂或CO₂保護，開始加熱升溫。在物料160℃時開始斷續點動攪拌，觀察釜內物料直至完全溶解后才正式開動攪拌。控制釜內液態物料溫度在150～250℃之間，氣相溫度95℃～105℃，反應5小時后開始抽樣中控，如果樣品不合格每隔0.5小時重新中控一次，直到達到中控要求I(中控要求I，即樹脂完全透明)。

2、在N₂或CO₂保護的情況下降溫至180℃以下，加回流溶劑后重新升溫回流，控制溫度在180～210℃之間。回流0.5小時以后，再抽樣，中控檢測樹脂指標，如果不合格，每0.5小時重新檢測一次，直到達到中控要求II(中控要求II，即酸值≤8mg?KOH/g，粘度15～20加氏·秒/25℃)。