[發(fā)明專利]一種鑄造舊砂再生尾氣處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810020888.X
• 申請日: 2008-07-30
• 公開（公告）號: CN101337149A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 解清杰;吳榮芳;吳明發(fā);黃衛(wèi)紅;李維斌;周從華
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本發(fā)明屬于一種廢氣處理方法。具體來說，涉及一種鑄造舊砂再生尾氣處 理方法。

背景技術

目前，我國的鑄件產量已經連續(xù)多年位居世界首位，全國有各種規(guī)模鑄造 企業(yè)已近28000多家。每年產生的鑄造舊砂達200萬噸。這些舊砂除一部分被 直接填埋處理外，大部分會再生后循環(huán)使用。

鑄造舊砂的再生方法一般為熱法再生。再生過程中產生大量的尾氣，這些 尾氣中主要污染成份為鑄造砂中的添加劑和固化劑在高溫下?lián)]發(fā)和反應所形 成的揮發(fā)性有機污染物(VOCs)、氮氧化合物、顆粒污染物。鑄造舊砂再生尾 氣的主要特點為：(1)揮發(fā)性有機污染物含量高；(2)刺激性氣味大；(3)以 膨潤土為主的顆粒污染物含量大；(4)氮氧化合物含量高。

目前我國鑄造舊砂再生尾氣常用幾種處理方法及其缺點如下：

(1)旋風除塵處理：國內外對于鑄造舊砂再生尾氣的處理技術80％以上 采用的是此技術，該技術的主要缺點是僅僅對再生過程中的尾氣進行簡單的除 塵處理，去除大部分尾氣中的顆粒污染物，而無法去除尾氣中的揮發(fā)性有機污 染物和氮氧化合物。

(2)除塵與濕式脫硝工藝相結合：采用的主要工藝為除塵和熟石灰吸收 的組合工藝，該技術對廢氣中的氮氧化物和有機污染物有一定的去除效果，但 去除效率普遍較低，廢氣無法達到達標排放。

專利檢索發(fā)現(xiàn)國內未見關于鑄造舊砂再生尾氣處理方法的專利，相近的專 利僅見貴陽鋁鎂設計研究院申請的實用新型專利“石油焦煅燒冷卻機含塵煙氣 處理系統(tǒng)裝置”(申請?zhí)枮?00620201022.5)，該專利與本申請專利應用對象不 同，且采用的處理方法也不同，該專利主要采用旋風除塵與布袋除塵相結合的 方法。樸鐘殷申請的發(fā)明專利酸法焙燒稀土精礦工藝尾氣和廢水治理方法(申 請?zhí)枮?00610005695.8)采用文氏管降溫除酸霧，三級噴淋吸收燒窯尾氣，與 本發(fā)明存在明顯不同。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種鑄造舊砂再生 尾氣處理方法，該方法揮發(fā)性有機污染物、氮氧化合物、顆粒污染物去除率高、 投資省、能耗低、運行費用低、處理后排放尾氣能夠達到《大氣污染物綜合排 放標準》(GB16297-1996)的一級標準。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是，一種鑄造舊砂再生尾氣處理 方法，依次由以下步驟組成：

(1)旋風除塵：去除尾氣中的顆粒污染物，尾氣在旋風除塵器內停留時 間2～4秒，顆粒污染物去除率70％～75％。

(2)水膜除塵：由水膜除塵器本體和廢水過濾循環(huán)系統(tǒng)兩部分組成。進 一步去除尾氣中的顆粒污染物、揮發(fā)性有機污染物、氮氧化合物，同時可有效 降低尾氣的溫度。尾氣在水膜除塵器內停留時間3～5秒，顆粒污染物的去除 率提高至95％～98％；形成的廢水經廢水過濾循環(huán)系統(tǒng)處理后循環(huán)使用。同時 可去除部分揮發(fā)性有機污染物和氮氧化物，去除率分別為20％～25％，15％～ 18％。

(3)集塵：深度去除尾氣中的顆粒污染物；防止堵塞后續(xù)的化學吸收系 統(tǒng)。尾氣在集塵器內的停留時間1～2秒。

(4)化學吸收：化學吸收系統(tǒng)包括化學吸收罐和氫氧化鈉吸收液循環(huán)罐 兩部分。通過尾氣和氫氧化鈉吸附液的接觸反應，去除尾氣中的氮氧化合物， 同時去除部分揮發(fā)性有機污染物；尾氣停留時間10～15秒，氣液體積比20-30∶ 1，揮發(fā)性有機污染物去除率40％～45％，氮氧化合物去除率90％～95％。

(5)吸附：在吸附罐內，尾氣中的揮發(fā)性有機污染物、氮氧化合物被進 一步吸附去除，尾氣在吸附罐內停留時間2～3秒，吸附罐內填充吸附材料。

使用本發(fā)明系統(tǒng)，可以實現(xiàn)新的廢氣處理方法，即鑄造舊砂再生尾氣-旋 風除塵器-水膜除塵器-集塵器-化學吸收系統(tǒng)-吸附罐-尾氣處理后排放。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)由旋風除塵器、水膜除塵器、集塵器組成的三級除塵，有效去除鑄 造舊砂再生尾氣中的膨潤土等顆粒污染物，防止堵塞后續(xù)處理系統(tǒng)，同時降低 尾氣的溫度，減少對后續(xù)系統(tǒng)的凈化效果的影響。

(2)采用化學吸收系統(tǒng)，利用質量濃度為10％的氫氧化鈉吸收液吸收尾 氣中的氮氧化合物和部分揮發(fā)性有機污染物，降低揮發(fā)性有機污染物負荷，延 長后續(xù)吸附罐內吸附材料的再生周期。