[發明專利]噴粉機送粉盤

有效

• 申請號: 200810020819.9
• 申請日: 2008-07-20
• 公開（公告）號: CN101327657A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 楊建忠
• 申請（專利權）人: 楊建忠
• 主分類號: B29D30/08
• 分類號: B29D30/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種粉狀物料的均勻送料裝置。具體說，是車輛內胎生產過程中用來將粉劑均勻送出的噴粉機送粉盤。

背景技術

在輪胎生產行業都知道，在內胎生產過程中需要用噴粉機將粉劑均勻送到內胎表面，因此在噴粉機上都配有送料盤，以滿足內胎的生產需要。傳統的送料盤含有法蘭盤，法蘭盤上面有平底坑，平底坑內有刮刀盤，刮刀盤和法蘭盤上均有中心孔，中心孔內有主軸，主軸與法蘭盤和刮刀盤間分別呈活動配合和固定配合，其中的主軸在使用狀態下與動力機構相連。法蘭盤上有儲粉斗，該儲粉斗為圓筒，其直徑大于刮刀盤并罩在刮刀盤上。法蘭盤一側有圓孔，圓孔內有送料盤。送料盤的下表面中心轉軸，該轉軸在使用狀態下借助軸承與動力機構相連。送料盤上有環形導粉槽，該環形導粉槽跨越儲粉斗斗壁的兩側。在與環形導料槽相應的法蘭盤邊沿處有落料口，落料口之下有落料杯。其中，送料盤和法蘭盤都是用金屬材料加工而成，且二者間又無密封措施。雖然在加工時可使二者間的間隙盡可能的小，但長期運行后二者間的間隙會因摩擦而漸漸增大，從而使粉劑通過間隙下漏。漏下的粉劑會落入主機的軸承座內，時間一長，易出現送料盤卡死情況。不僅故障率較高、維修率高、影響生產效率，而且會縮短軸承的使用壽命。

發明內容

本發明要解決的問題是克服背景技術的缺陷、提供一種噴粉機送粉盤。采用這種噴粉機送粉盤，可降低故障率和維修率、提高生產效率、延長軸承的使用壽命。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本發明的噴粉機送粉盤含有法蘭盤，法蘭盤上面有平底坑，平底坑內有刮刀盤，刮刀盤和法蘭盤上均有中心孔，中心孔內有主軸，主軸與法蘭盤和刮刀盤間分別呈活動配合和固定配合，其中的主軸在使用狀態下與動力機構相連。法蘭盤上有儲粉斗，該儲粉斗為圓筒，其直徑大于刮刀盤并罩在刮刀盤上。法蘭盤一側有圓孔，圓孔內有送料盤。送料盤的下表面中心有轉軸，該轉軸在使用狀態下借助軸承與動力機構相連；送料盤上有環形導粉槽，該環形導粉槽跨越儲粉斗斗壁的兩側。在與環形導料槽相應的法蘭盤邊沿處有落料口，落料口之下有落料杯。本發明的噴粉機送料盤特點是送料盤與法蘭盤的圓孔間有彈性膨脹環。

其中，在送料盤的外圓上加工有周向凹槽，所述彈性膨脹環嵌入該周向凹槽內，從而使送料盤的外圓與法蘭盤的圓孔間呈密封狀活動配合。

采取上述方案，具有以下優點：

由于本發明的噴粉機送粉盤其送料盤與法蘭盤的圓孔間設置有彈性膨脹環，送料盤轉動時，其外圓在彈性膨脹環的作用下與法蘭盤的圓孔間達到了無間隙配合，從而避免了粉劑落入主機軸承座內使送料盤卡死情況的發生。不僅降低了故障率和維修率、提高了生產效率，而且會延長軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的噴粉機送粉盤示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3是圖1的I點放大示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發明的噴粉機送粉盤含有法蘭盤6，法蘭盤6上面加工有平底坑，平底坑內設置有刮刀盤5，刮刀盤5和法蘭盤6上均加工有中心孔，中心孔內安裝有主軸8，主軸8與刮刀盤5間設置有舟承7，使得主軸8與法蘭盤6和刮刀盤5間分別呈活動配合和固定配合，其中的主軸8下端在使用狀態下與動力機構相連。法蘭盤6上設置有儲粉斗4，該儲粉斗為兩端都無蓋的圓筒，其直徑大于刮刀盤5并罩在刮刀盤5上。法蘭盤6一側加工有圓孔，圓孔內設置有送料盤9。送料盤9亦為圓形，其直徑與法蘭盤6上的圓孔直徑相適應。為實現送料盤9與法蘭盤6的圓孔間的密封，在送料盤9的外圓上加工有周向凹槽12，周向凹槽12內嵌有彈性膨脹環2，從而使送料盤9的外圓與法蘭盤6的圓孔間呈密封狀活動配合。

送料盤9的下表面中心固定有轉軸10，該轉軸的下端在使用狀態下與動力機構相連。送料盤9上表面邊沿處加工有環形導粉槽11，該環形導粉槽跨越儲粉斗4的斗壁兩側。在與環形導粉槽11相應的法蘭盤6邊沿處加工有落料口，落料口之下安裝有落料杯1。為保證環形導粉槽11內的粉劑能夠從落料口處下落，在落料口上方設置有粉量控制桿3。