[發明專利]雙乙烯酮精餾殘渣的處理工藝

有效

• 申請號: 200810020813.1
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN101337869A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 陳正榮;陳敏;陳正;崔惠忠
• 申請（專利權）人: 江蘇天成生化制品有限公司
• 主分類號: C07C49/08
• 分類號: C07C49/08;C07C45/78;A62D3/38;A62D3/35;A62D101/20
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司
• 代理人: 董建林;薛伯奇

技術領域

本發明涉及雙乙烯酮精餾殘渣的處理工藝，屬于化工技術領域。

背景技術

現有對雙乙烯酮精餾殘渣處理的方法為直接焚燒，危險系數大、污染大，而且浪費了回收物中的雙乙烯酮和醋酐。專利號200610085796.0，將殘渣進行水解，有效地回收了殘渣中的有效成分，水解過程雖然使用了冷卻裝置，但仍無法有效回收丙酮，易揮發的丙酮隨生成的CO₂一起排出，而且水解后的殘渣作固廢處理，浪費資源，污染環境。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本的目的在于提供一種雙乙烯酮精餾殘渣處理工藝，將排出的尾氣全部冷凝為液態回收液，保護環境，節約資源；冷凝回收液與水解殘渣按比例混和作燃料使用，節能減排。

本是通過以下技術方案來實現的：

一種雙乙烯酮精餾殘渣處理工藝，包括以下步驟：

(1)、水解：向反應釜中加入稀乙酸，水解溫度在95-100℃之間，滴加殘渣稀釋液，滴加完畢后，保溫1小時，將反應排出的尾氣全部冷卻成冷凝液，得純度為95％的丙酮。其中，雙乙烯酮水解生成丙酮，稀乙酸中約60％左右的水與殘渣中的醋酐反應而生成乙酸，反應液中乙酸、丙酮的含量提高。回收到的乙酸可重復使用。反應式如下：

CH₂COCH₂CO+H₂O→CH₃COCH₃+CO₂

(CH₃CO)₂+H₂O→CH₃COOH

(2)、分離：分離水解液中的丙酮，維持塔頂溫度55-57℃，待無明顯出料為止，獲得95％以上的丙酮。

(3)、混合：將步驟(1)、(2)中獲得的丙酮混合后，與步驟(1)中獲得的水解殘渣按1∶2的比例混合。

(4)、燃燒：將步驟(3)得到的混合殘渣送加熱爐燃燒，生成CO₂和水后無污染排放。

本的有益效果是：本發明將水解過程排出的氣體全部冷凝接收，有效回收尾氣中的丙酮，避免了對空氣的污染，將冷凝獲得的丙酮與水解液中回收的丙酮混合后，與水解殘渣混合，燃燒后生成CO₂和水，降低了氣、固廢物的排放，符合環保要求，具有很高的社會價值。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合實施例詳細說明本的具體實施方式：

(1)、水解：在2000L反應釜中加入40％乙酸600kg，水解溫度為95℃，滴加1200kg雙乙烯酮精餾殘渣，攪拌，使混合均勻，滴加完畢后，用夾套加熱保溫1小時，得到含丙酮含量約為20％的65％乙酸溶液1200kg。反應釜上安裝旋風式列管冷凝器，并用-15℃鹽水降溫，反應釜排出的尾氣冷凝成冷凝液，得到純度為95％的丙酮。

(2)、分離：將上述水解液置于連續蒸餾塔內，維持塔頂溫度55-57℃，分離丙酮，待無明顯出料為止，獲得95％以上的丙酮約100kg。

(3)、混合、將步驟(1)中冷凝獲得的丙酮及步驟(2)中從水解液中回收得到的丙酮混合后按1∶2的比例與步驟(1)中獲得的水解殘渣混合。

(4)、燃燒，將步驟(3)得到的混合殘渣送加熱爐燃燒，生成CO₂和水后無污染排放。

以上已以較佳實施例公開了本發明，然其并非用以限制本發明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。