[發(fā)明專利]雙螺旋熒光燈管涂粉新方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810020217.3
• 申請日: 2008-02-28
• 公開（公告）號: CN101290853A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王純明;周健良
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇宜興市華宇電光源有限公司;王純明
• 主分類號: H01J9/22
• 分類號: H01J9/22;B05D5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制作雙螺旋熒光燈管特別是超細(xì)管徑(管外徑在1.8~6mm)雙螺旋熒光燈管工藝中的涂粉領(lǐng)域，具體的是一種改進(jìn)的雙螺旋熒光燈管的涂粉方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，熒光燈都需要在其玻璃管內(nèi)壁涂覆熒光粉，熒光粉在紫外線的激發(fā)下產(chǎn)生可見光，給世界帶來光明。我們一般將還沒有涂覆熒光粉的玻璃管稱為明管，目前涂覆熒光粉的方法基本是先配制熒光粉漿，再通過灌涂或者真空吸涂，使明管內(nèi)充滿熒光粉漿，多余的粉漿在重力的作用下排出，這樣就在明管內(nèi)壁形成一層比較薄的熒光粉層。這種依靠重力作用排出多余粉漿的方法在制造直管熒光燈時是比較好的，但是在制造雙螺旋熒光燈時，由于玻璃管嚴(yán)重彎曲，導(dǎo)致熒光粉漿不能順利流出，就產(chǎn)生了粉層厚薄嚴(yán)重不均的情況，既影響光效，又浪費貴重的熒光粉和浪費烤管能源。專利200620126617.9對這種缺陷進(jìn)行了相關(guān)改進(jìn)，我們認(rèn)為該專利的不足之處是工作效率低，基本不適合大規(guī)模生產(chǎn)；并且特別不適合超細(xì)管徑的涂粉，因為超細(xì)管徑基本可以稱之為毛細(xì)管，其內(nèi)部的粉漿如果只有重力的作用，其流動是相當(dāng)困難的。專利申請200710068965.4也對涂粉提出改進(jìn)，它首先將管內(nèi)注滿粉漿再將多余的倒出，與本法的定量注入粉漿相比有些浪費和工效低，對超細(xì)管徑而言則基本倒不出多余粉漿。

發(fā)明內(nèi)容：

為了克服現(xiàn)有工藝中的不足，本發(fā)明提供雙螺旋熒光燈管涂粉新方法，具體步驟如下：

步驟一、涂覆粉漿：將定量粉漿注入雙螺旋明管的一個端口內(nèi)，向該端口吹氣(可以是熱氣)，同時旋轉(zhuǎn)明管(超細(xì)管徑可以不旋轉(zhuǎn))，使明管內(nèi)的粉漿在重力和氣體壓力的共同作用下，沿著明管內(nèi)壁向尚沒有粉漿涂覆的部分移動，直至明管內(nèi)需要有熒光粉的地方都被涂覆，并且定量的粉漿基本用完。

步驟二、干燥粉漿：向完成步驟一的明管(以下稱為粉管)的一個端口內(nèi)吹熱氣(30~80℃)和旋轉(zhuǎn)粉管，在40~100℃的環(huán)境中，使粉管內(nèi)的粉漿逐步干燥。

步驟三、烤管：向完成步驟二粉管的一個端口內(nèi)吹氣，并使其承受的溫度逐步達(dá)到約500℃再逐步降至室溫，使粉漿中的粘結(jié)劑等物質(zhì)揮發(fā)、分解直至全部去除。本步驟應(yīng)該旋轉(zhuǎn)粉管，使粉管的受熱更加均勻；在高溫降至約250℃左右時，最好將吹氣改為吹氮氣或者惰性氣體，以避免熒光粉受潮。

本發(fā)明所說的向一個端口內(nèi)吹(熱)氣，應(yīng)明確為只向兩個端口之一吹氣，不能交替端口。因為對于超細(xì)管徑來說，用在粗管徑中通常采用的交替端口吹風(fēng)的方法，則吹入的風(fēng)難以從一個端口進(jìn)去，從另一個端口出來，從而難以干燥粉漿和影響烤管效果。

本發(fā)明的優(yōu)點是：由于粉層均勻，沒有了厚粉對光的阻擋，使燈的光通量提高；由于沒有了厚粉，烤管需要的能源降低；由于沒有了厚粉，使所用的熒光粉減少，降低了成本。

附圖說明：

圖1：注入定量粉漿的明管結(jié)構(gòu)示意圖

圖2：對明管旋轉(zhuǎn)、吹氣的示意圖

圖中的數(shù)字表示為：

1、定量的粉漿

具體實施方式：

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所推薦采用的技術(shù)方案是：用灌注或者真空吸的方法，將定量粉漿注入雙螺旋明管的一個端口內(nèi)，將該端口外可能有的粉漿去除，用一根軟管接在該端口，通過軟管向明管內(nèi)吹氣(可以是熱氣)，同時旋轉(zhuǎn)明管，使明管內(nèi)的粉漿在重力和氣體壓力的作用下，沿著明管內(nèi)壁向尚沒有粉漿涂覆的部分移動，直至明管內(nèi)需要有熒光粉的地方都被涂覆，并且定量的粉漿基本用完。粉漿定量的多少通過幾次試驗可以獲得，吹氣的大小和旋轉(zhuǎn)的快慢亦通過試驗獲得，其依據(jù)是粉漿基本均勻涂滿。然后將其放在一個旋轉(zhuǎn)的裝置上，使粉管的一個端口保持通30~80℃的熱氣，在40~100℃的環(huán)境下，使粉漿干燥。再按照步驟三進(jìn)行烤管，烤管時粉管應(yīng)該旋轉(zhuǎn)，也可以不旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明主要說明雙螺旋熒光燈涂粉工藝中的新方法，對于涂粉工藝中的清洗、涂保護(hù)膜、割管、擦粉等步驟，由于是公知技術(shù)，本發(fā)明對其未作新的改進(jìn)，故不在本文贅述。

本發(fā)明對熒光燈管的電極分別是：熱陰極的、冷陰極的、外電極的、無電極的和復(fù)合電極的雙螺旋熒光燈管的涂粉全部適用；對雙螺旋熒光燈管的外形分別是：有(與螺旋管中心線平行)管腳的、全螺旋的、平面螺旋的和螺旋管的主要投影包絡(luò)線為園柱形的或者非園柱形的涂粉全部適用，因此都在本發(fā)明的保護(hù)范圍。