[發明專利]一種氧化鈦包覆高嶺土復合粉體及其制備方法有效
| 申請號: | 200810020062.3 | 申請日: | 2008-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN101250337A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李勇;申益蘭;周竹發;吳龍;陳麗昆;張忠飛;朱明秀 | 申請(專利權)人: | 中國高嶺土公司 |
| 主分類號: | C09C1/28 | 分類號: | C09C1/28;C09C3/06 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 215151江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 鈦包覆 高嶺土 復合 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種無機處理法生產復合白色顏料粉體的方法,具體涉及一種氧化鈦包覆高嶺土復合粉體及其制備方法。
背景技術
鈦白粉是一種具有優異的耐熱性、耐候性、化學穩定性、易分散和遮蓋力好的白色顏料。隨著鈦白粉行業的兼并與改組、鈦白粉生產的高度集中與壟斷、鈦礦資源的緊缺,使鈦白粉的生產能力受到很大的限制。而今,社會的加速進步,涂料、塑料、造紙、化妝品等行業對鈦白粉的需求也在不斷地增加。這些因素導致了鈦白粉的供不應求,使鈦白粉的價格居高不下。因此提出了以高嶺土、碳酸鈣等廉價材料為核,用氧化鈦沉積包覆制得鈦白粉的替代品的概念。目前制備包覆復合粉體以替代鈦白粉的產品的制備方法主要有干法和濕法兩種。
干法制備氧化鈦-高嶺土復合粉體是通過高速球磨混合,使高嶺土和氧化鈦按一定比例混合。這是一種純機械的混合,優點是可以大規模地生產,生產的能耗低、污染小。此種方法的不足之處是:高嶺土以單獨的個體存在于復合粉體中,這使得高嶺土的選擇條件苛刻,需要選擇白度高、粒度小、雜質少的高嶺土,在高嶺土資源日趨貧瘠化的今天,這對降低鈦白粉價格的幫助不是很大;其次,高嶺土與氧化鈦之間的結合力小,強力攪拌容易使其脫落;在目前技術條件下,還沒有一種有效的方法將兩種粉體均勻分散,這使得此種復合粉體的白度、粒度等重要指標無法穩定。干法生產的替代品只能用在對白度要求不高,且允許高嶺土存在的行業中。
公開號為CN1724595A的中國發明專利,公開了一種白色礦物粉體-TiO2復合白色顏料及其制備方法,該發明使用白色礦物粉體,如碳酸鈣、高嶺土、煅燒高嶺土和重晶石等為包核基體,晶體TiO2為包膜物,在濕法超細研磨體系中,通過粒-粒包覆改性方式,實現TiO2在包核基體表面的反應包覆和改性修飾,由此制備了具有顏料二氧化鈦性質的白色礦物粉體-TiO2復合白色顏料。該發明材料具有包覆的結合力強,能夠有效地替代鈦白粉在各行業里的應用。存在的問題是粉體的團聚使得最終粉體顆粒偏大,導致復合粉體的粒度分布范圍廣,白度不均勻。TiO2包膜物對包核基體的包覆不完全。
發明內容
本發明目的是提供一種氧化鈦包覆高嶺土復合粉體及其制備方法,解決現有的干法制備氧化鈦包覆高嶺土復合粉體時存在的氧化鈦與高嶺土結合力弱的問題,濕法存在的最終粉體顆粒偏大的問題。
本發明目的是提供一種氧化鈦包覆高嶺土復合粉體及其制備方法,解決現有的干法制備氧化鈦包覆高嶺土復合粉體時存在的氧化鈦與高嶺土結合力弱的問題,濕法存在的最終粉體顆粒偏大的問題。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種氧化鈦包覆高嶺土復合粉體的制備方法,原料配方由下列成份和重量百分含量組成:
硫酸鈦????????12%~18%;
高嶺土????????6%~9%;
尿素??????????10%~16%;
六偏磷酸鈉????0.15%~0.30%;
淀粉??????????0.5%~1.2%;
水溶性碳酸鹽??0.04%~0.08%;
磷酸??????????0.01%~0.05%;
水????????????余量。
由下列步驟依次組成:
(1)包覆反應:高嶺土、尿素、六偏磷酸鈉和水加入到反應容器中攪拌混合均勻,將其加熱至70℃~90℃后均勻加入硫酸鈦溶液,攪拌,使硫酸鈦生成的偏鈦酸沉淀均勻覆蓋在高嶺土表面;
(2)水洗:將包覆反應后生成的漿料進行過濾,過濾后所得濾餅進行至少一次洗滌操作,以去除雜質離子;所述的洗滌操作為將濾餅與水攪拌均勻后再進行過濾得到濾餅;
(3)鹽處理:將步驟(2)洗滌操作后得到的濾餅加水使其濃度為30%~40%,加入水溶性碳酸鹽溶液,并進行攪拌以使雜質離子與水溶性碳酸鹽發生反應;后對漿液進行步驟(2)中所述的洗滌操作得到濾餅;
(4)酸處理:將步驟(3)洗滌操作后得到的濾餅加水使其濃度為30%~40%,加入磷酸,并進行攪拌以使鐵離子與磷酸發生反應,后對漿液進行步驟(2)中所述的洗滌操作得到濾餅;
(5)分散:將步驟(4)洗滌操作后得到的濾餅加水使其濃度為35%~45%,加入淀粉,并進行攪拌以使偏鈦酸包覆高嶺土顆粒與淀粉分散均勻后過濾;
(6)干燥:將步驟(5)得到的濾餅在溫度為80℃~100℃條件下恒溫干燥至水分含量為15%~20%;
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