[發(fā)明專利]三層次結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合氧化物材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810020034.1 | 申請日: | 2008-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN101249438A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岳軍;褚霞 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫威孚環(huán)保催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/63 | 分類號: | B01J23/63;B01J37/025;B01D53/94 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 層次 結(jié)構(gòu) 金屬 復(fù)合 氧化物 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種用于汽車尾氣凈化催化劑涂層的三層次結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合氧化物材料,本發(fā)明同時還公開了一種該金屬復(fù)合氧化物材料的制備方法。
背景技術(shù)
汽車尾氣的主要污染物是一氧化碳(CO),碳?xì)浠衔?HC)和氮氧化合物(NOx),利用安裝在排氣系統(tǒng)的催化劑可以將CO、HC氧化成二氧化碳(CO2)、水(H2O),并同時使NOx還原為氮?dú)?N2),實(shí)現(xiàn)尾氣的凈化,這種催化劑通常稱為三元催化劑。三元催化劑由兩部分組成:蜂窩狀的陶瓷或金屬載體,以及附著在載體上的催化劑涂層。催化劑涂層通常由具有較大比表面積的氧化物材料(如氧化鋁)、儲氧材料和分散在氧化物或儲氧材料表面的貴金屬活性組分(常為Pt、Pd、Rh中的一種或幾種)組成。其中的儲氧材料一般為含鈰鋯的復(fù)合氧化物,它通過吸附儲存尾氣中的氧或釋放出氧來調(diào)節(jié)尾氣中氧化性組分和還原性組分的比例,使CO和HC被氧化的同時NOx被還原。為了提高汽車?yán)鋯訒rHC的轉(zhuǎn)化效率,三元催化劑常安裝在靠近發(fā)動機(jī)排氣歧管出口的位置,在汽車高速行駛時,三元催化劑的床層溫度可達(dá)到900℃~1100℃的高溫。在這種高溫條件下,催化劑涂層材料會發(fā)生燒結(jié)而使比表面積逐漸變小,儲氧能力變小,分散在表面的貴金屬顆粒將逐漸聚集增大或被埋入涂層材料因燒結(jié)而坍塌的孔道內(nèi),使催化劑表面的催化活性位逐漸減少,導(dǎo)致CO、HC和NOx的轉(zhuǎn)化率下降;此外,貴金屬Rh與涂層中的氧化鋁(γ-Al2O3)、氧化鈰(CeO2)在富氧高溫條件下會發(fā)生合金作用而使Rh的催化能力下降。
在現(xiàn)有的制備三元催化劑涂層的過程中,通常將γ-Al2O3和儲氧材料兩種粉體物理混合后球磨,同時加入其它助劑,制備的涂層材料在高溫條件下穩(wěn)定性較差,經(jīng)10小時900℃~1100℃高溫老化后比表面積較低,涂層表面負(fù)載貴金屬后制備的三元催化劑經(jīng)高溫老化后處理CO、HC和NOx的能力較差。此外,制備過程中直接采用鈰鋯復(fù)合氧化物粉體,顆粒較大,而儲氧過程主要發(fā)生在鈰鋯復(fù)合氧化物顆粒的表面部分,顆粒較深層的部分對儲氧無效。為了提高三元催化劑性能,近年來公開了各種用于三元催化劑涂層的金屬復(fù)合氧化物材料及其制備方法。如Degussa公司的專利US6576207用共沉淀的方法將鈰鋯氧化物納米顆粒分散在具有高比表面積的γ-Al2O3粉體表面,形成雙層次結(jié)構(gòu),提高了材料的高溫穩(wěn)定性,并提高了鈰鋯復(fù)合氧化物的動態(tài)儲氧效率;類似,Mazda公司專利US2007179054則采用反向共沉淀法將鈰鋯氧化物納米顆粒分散在γ-Al2O3表面形成雙層次結(jié)構(gòu)。一般而言,富鈰的鈰鋯復(fù)合氧化物比富鋯的鈰鋯復(fù)合氧化物具有更好的儲氧能力,但前者的熱穩(wěn)定性卻比后者差,因此,上述兩個專利公開的這種雙層次結(jié)構(gòu)的不足之處在于:表層的鈰鋯儲氧材料不能兼顧儲氧能力和熱穩(wěn)定性兩個方面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種具有較好高溫穩(wěn)定性和污染物處理能力的三層次結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合氧化物材料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述三層次結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合氧化物材料的制備方法。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述三層次結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合氧化物材料的特征是:該金屬復(fù)合氧化物材料具有三層次結(jié)構(gòu),內(nèi)層為氧化鋁,中間層與最外層均為鈰鋯氧化物,該鈰鋯氧化物中摻雜有除去氧化鈰的稀土氧化物,當(dāng)最外層的鈰鋯氧化物的Ce/Zr原子比≥1時,中間層鈰鋯氧化物的Ce/Zr≤1/3;當(dāng)最外層的鈰鋯氧化物的Ce/Zr≤1/3時,中間層的Ce/Zr≥1。
內(nèi)層氧化鋁與中間層的質(zhì)量比為10∶5~10∶1。
中間層與最外層的質(zhì)量比為1∶3~4∶1。
除去氧化鈰的稀土氧化物的質(zhì)量在鈰鋯氧化物中占2%~10%。
所述的三層次結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合氧化物材料及其制備方法的制備方法,其特征是該方法包含如下步驟:
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