[發(fā)明專利]一種鋁箔膠粘帶的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810019818.2
• 申請日: 2008-03-17
• 公開（公告）號: CN101250381A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王振明
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市振宇膠帶有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務(wù)所
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁箔膠粘帶的制作方法，更具體地講是一種用于將制冷裝置如冰箱或冷柜的冷凝管與冰箱箱體內(nèi)膽或與冷柜柜體內(nèi)膽的外壁相粘固的鋁箔膠粘帶的制作方法。

背景技術(shù)

中國專利授權(quán)公告號CN1208416C公開了一種鋁箔膠粘帶的加工方法，該專利技術(shù)方案的建樹之處在于彌補了先前使用帶離型紙的鋁箔膠粘帶和使用無離型紙的并起高溫絕緣的鋁箔膠粘帶所表現(xiàn)出的欠缺。關(guān)于這兩種膠粘帶的欠缺，由于已在上述專利的背景技術(shù)欄中作了客觀的評價，故本申請人不再贅述。但是，上述專利仍存在有缺憾，一是，雖然省去了離型紙，但是由于先將聚乙烯(PE)或聚酯(PET)或雙向拉伸聚丙烯(BOPP)中的任意一種薄膜一側(cè)表面復合到涂敷有復合粘合劑層的鋁箔基材的表面，具體可見該專利的步驟C的描述，然后再在前述薄膜的另一側(cè)表面或稱背面涂敷處理劑。因此，制作工藝相對繁瑣；二是，由于在鋁箔基材的表面復合了前述的PE或PET或BOPP薄膜，從而使膠粘帶成品的耐高溫性能受到制約；三是，因需要使用薄膜而致原材料用量大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁箔膠粘帶的制作方法，該方法制作步驟少、無需使用薄膜與鋁箔基材復合而有助于保障耐高溫性且節(jié)約原材料成本，得到的成品與聚氨酯發(fā)泡材料相結(jié)合的結(jié)合效果好和持粘時間長以及剝離強度高。

本發(fā)明的目的是這樣來達到的，一種鋁箔膠粘帶的制作方法，它由以下步驟組成：

A).選取鋁箔基材；

B).對鋁箔基材的一側(cè)表面涂敷有機硅油，并且邊涂敷邊經(jīng)烘道烘燥處理；

C).出烘道收卷后在常溫下時效放置；

D).對經(jīng)過時效放置后的鋁箔基材的另一側(cè)表面涂敷壓敏膠，并且邊涂敷邊經(jīng)烘道烘燥處理；

E).收卷、分切，得到鋁箔膠粘帶成品。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，步驟B)中所述的有機硅油是由重量份比分別為：二月桂酸二丁基烯1份、正硅酸乙脂1-2份、硅油9-13份、硅橡膠20-30份、熱塑性樹脂60-70份、丙酮120-150份和溶劑600-720份在常溫常壓下均勻攪拌而成的有機硅油。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，步驟B)中所述的烘燥的烘燥溫度為90-130℃。

在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，步驟C)中所述的時效放置是指在常溫下放置48-72h。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，步驟D)中所述的壓敏膠為橡膠型壓敏膠。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，步驟D)中所述的烘燥的烘燥溫度為100-150℃。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的硅油為黃樹脂。

在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的溶劑為甲苯。

在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的熱塑性樹脂為聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂和聚酯樹脂中的任意一種。

本發(fā)明所公開的技術(shù)方案與已有技術(shù)相比，由于不需要使用薄膜與鋁箔基材復合，因此不會受到薄膜的耐高溫欠缺性的制約而有助于保障產(chǎn)品的耐高溫性能和節(jié)約原材料及縮短制作過程；方法所得到的膠粘帶產(chǎn)品與聚氨酯發(fā)泡材料的結(jié)合率可達100％、剝離強度可達16-20N/cm、持粘性時間長達10000h以上。

附圖說明

附圖為采用本發(fā)明方法獲得的鋁箔膠粘帶產(chǎn)品的示意圖。

圖中：1.鋁箔基材；2.有機硅油層；3.壓敏膠層。

具體實施方式

實施例1：

A).選取優(yōu)質(zhì)的鋁箔基材1；

B).采用涂布機對鋁箔基材1的一側(cè)的表面涂敷有機硅油，并且邊涂敷邊經(jīng)溫度為90℃的烘道烘燥，使鋁箔基材1的一側(cè)表面形成有機硅油層2，其中：有機硅油是由重量份比為：二月桂酸二丁基烯1份、正硅酸乙脂2份、硅油即黃樹脂9份、硅橡膠20份、聚乙烯樹脂60份、丙酮120份和甲苯600份在常溫常壓下以手工或機械攪拌方式均勻攪拌而成的有機硅油，所述的作為硅油的黃樹脂優(yōu)選采用由中國上海樹脂研究所生產(chǎn)的牌號為107黃樹脂，所述的硅橡膠為市售的牌號為107硅橡膠；

C).出烘道收卷后在常溫下放置48h作為時效處理；

D).對步驟C)經(jīng)過時效處理后的并且在一側(cè)的表面已結(jié)合有有機硅油層2的鋁箔基材1的另一側(cè)表面用涂布機涂敷橡膠型壓敏膠，并且一邊涂敷一邊經(jīng)溫度為100℃的烘道烘燥，從而在鋁箔基材1的另一側(cè)表面結(jié)合壓敏膠層3；

E).收卷、分切，得到附圖所示的并且具有下表所示的技術(shù)效果的鋁箔膠粘帶成品。

實施例2：

A).選取優(yōu)質(zhì)的鋁箔基材1；