[發明專利]無紡織毛、麻氈成型機構有效
| 申請號: | 200810019816.3 | 申請日: | 2008-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN101250795A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 王皓;王競;范立元 | 申請(專利權)人: | 江蘇迎陽無紡機械有限公司 |
| 主分類號: | D04H17/12 | 分類號: | D04H17/12;D04H1/44;B30B3/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215539江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紡織 成型 機構 | ||
技術領域
本發明屬于無紡織機械技術領域,具體涉及一種無紡織毛、麻氈成型機構。
背景技術
所謂的毛、麻氈是指由無紡織化學纖維與麻纖維相混合后經針刺機針刺后所得到的產品,化學纖維如滌綸、腈綸纖維等,麻纖維如黃麻纖維、亞麻纖維、羅布麻纖維等等。由針刺機針刺后的毛、麻氈需要付諸成型機構成型,成型后的成品可廣泛用作內飾件例如汽車頂棚的內裝飾。已有技術中的成型機構是通過上下對置的一對加熱板對毛、麻氈對壓成型,這種成型機構雖然能滿足對毛、麻氈的成型要求,但是由于成型方式表現為間歇(間斷)式的,每成型一次需要將上下加熱板開合一次,因此不能連續成型,不僅影響生產效率,而且浪費用于對加熱板加熱的能源。
發明內容
本發明的任務是要提供一種不僅有助于提高成型效率而且能節約加熱用能源的無紡織毛、麻氈成型機構。
本發明的任務是這樣來完成的,一種無紡織毛、麻氈成型機構,它包括一對頂部各配設有第一、第二作用缸的左、右機座;一對熱壓輥,呈上下并行地樞置在左、右機座上,并且該對熱壓輥中的上面的一個熱壓輥與所述的第一作用缸聯結;一對冷壓輥,呈上下并行地樞置在左、右機座上,與一對熱壓輥相對應,并且該對冷壓輥中的上面的一個冷壓輥與所述的第二作用缸聯結;一動力傳動裝置,設在左、右機座中的其中一個機座上,與熱、冷壓輥傳動聯結;其中:所述的一對熱壓輥上各構成有一加熱油回流裝置,而所述的一對冷壓輥上各構成有一冷卻液回流裝置。
在本發明的一個具體的實施例中,所述的一對第一作用缸的缸柱與一對第一可調軸承座聯結,一對第一可調軸承座可上下移動地滑配在左、右機座上,所述的一對熱壓輥中的上面的一個熱壓輥的兩端樞置在一對第一可調軸承座上;所述的第二作用缸的缸柱與一對第二可調軸承座聯結,一對第二可調軸承座可上下滑動地滑配在左、右機座上,所述的一對冷壓輥中的上面的一個冷壓輥的兩端樞置在一對第二可調軸承座上。
在本發明的另一個具體的實施例中,所述的第一、第二作用缸為氣缸或油缸。
在本發明的還一個具體的實施例中,所述的第一、第二作用缸為氣缸。
在本發明的再一個具體的實施例中,所述的一對熱壓輥上的加熱油回流裝置的結構是彼此相同的。
在本發明的又一個具體的實施例中,所述的一對冷壓輥上的冷卻液回流裝置的結構是彼此相同的,并且冷卻液回流裝置的結構與加熱油回流裝置的結構相同。
在本發明的更而一個具體的實施例中,所述的加熱油回流裝置包括一對第一、第二密封盤、一對第一、第二隔盤、一隔套筒、一通油管和一熱壓油管接頭,第一密封盤在所述的熱壓輥的輥腔的左腔口部位與熱壓輥的左軸頭固定,并且與熱壓輥的內壁構成密封,第二密封盤在所述的熱壓輥的輥腔的右腔口部位與熱壓輥的右軸頭固定,并且與熱壓輥的內壁構成密封,第一隔盤固定在左軸頭上,第一隔盤上開設有第一回油道,并且第一隔盤與第一密封盤之間構成有第一回油隔腔,第一回油隔腔與第一回油道相通,第二隔盤固定在右軸頭上,第二隔盤上開設有第二回油道,并且第二隔盤與第二密封盤之間形成有第二回油隔腔,第二回油隔腔與第二回油道相通,隔套筒的兩端分別與第一、第二隔盤固定,并且隔套筒的外壁與熱壓輥的輥腔內壁之間形成有回油腔,回油腔與所述的第一、第二回油道相通,通油管的一端探入到右軸頭上,其出油口通過開設在右軸頭上的右軸頭油道與第二回油隔腔相通,通油管的另一端穿過左軸頭的中央伸展到熱壓油管接頭并且探出于熱壓油管接頭,通油管的外壁與左軸頭之間構成有出油道,出油道與開設在左軸頭上的左軸頭油道相通,左軸頭油道與所述的第一回油隔腔相通,熱壓油管接頭上開設有油液出口,油液出口與所述的出油道相通。
在本發明的進而一個具體的實施例中,所述的隔套筒的外壁上設有導油板。
在本發明的又更而一個具體的實施例中,所述的導油板是以螺旋狀態地設在隔套筒的外壁上的。
在本發明的又進而一個具體的實施例中,所述的動力傳動裝置包括電機、第一、第二、第三、第四、第五鏈輪、漲緊鏈輪、漲緊作用缸和傳動鏈條,電機固定在右機座上,第一鏈輪固定在電機的動力輸出軸上,第二、第四鏈輪分別與一對熱壓輥的右軸頭固定,第三、第五鏈輪分別與一對冷壓輥的冷壓輥右軸頭固定,漲緊鏈輪固定在漲緊座上,漲緊座固定在漲緊作用缸的缸柱上,漲緊作用缸的缸體固定在右機座上,傳動鏈條套置在所述的第一、第二、第三、第四、第五鏈輪和漲緊鏈輪上。
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