[發明專利]一種高效環形加熱爐

無效

• 申請號: 200810019746.1
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN101261076A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 王愛中;王文虎;高建勛
• 申請（專利權）人: 無錫龍山科技有限公司
• 主分類號: F27B9/36
• 分類號: F27B9/36;F27B9/30;F27B9/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種高效環形加熱爐，屬于節能環保型加熱爐。

背景技術

環形爐屬于連續式加熱爐，由環形爐膛和回轉爐底構成。

環形爐多用于鋼材鍛造和軋制前的鋼坯加熱，也可用作熱處理加熱。是冶金、機械行業常用的一種爐型，其優點是占地少，機械化程度高。

環形爐的裝、出料爐門處于相鄰位置，優點是操作靈活，便于裝、出料機械化；缺點是高溫加熱段與爐尾的煙道口接近，存在氣流短路現象，使部分高溫段氣流直接流入煙道，這是造成環形加熱爐能耗高的主要原因。

圖1、圖2是常規環形爐結構示意圖，在環形爐爐體上設置燒嘴1及排煙口6，為了減少頭尾煙氣的短路，設計時都在進料爐門5、出料爐門4的前后和中間共設置三道扼流隔墻3，用以阻擋高溫輻射和扼斷高溫氣流。但如圖2，由于環形爐的扼流隔墻3的下端要考慮生產中爐底氧化鐵皮堆積高度和坯料2通過等因素，所設置的扼流隔墻3均需與爐底間留出300mm以上的空隙，因此無法將高溫氣流有效阻斷。這種措施其實達不到真正阻斷氣流短路的效果，還產生了另一個難題，即高溫隔墻極易損壞，即使有一些技術可使隔墻的壽命提高，如發明名稱為：《環形加熱爐整體雙壓下式隔墻》，專利申請號：92111178.9；發明名稱為：《環形加熱爐水冷隔墻結構》，專利號：200520026551.1)；發明名稱為：《環形加熱爐活動組合式隔墻》，專利號：97239221.1等，也只是治標不治本，無法解決常規環形爐的先天缺陷。

若將環形爐與常規推鋼爐或步進爐相比，假設環形爐的頭尾之間煙氣完全不會短路，則環形爐的熱效率應不低于上、下加熱的常規推鋼爐或步進爐，目前常規推鋼爐或步進爐的單耗均可降至1.2GJ/t以下，而目前國內引進國外的若干座環形爐單耗均在1.75GJ/t以上，是常規推鋼爐或步進爐的1.45倍以上，這已經是國內日前最好的單耗指標了，其中環形爐還比常規推鋼爐或步進爐少了爐底水管，爐底水管所消耗的熱量一般要占到全爐能耗的10％左右，如此推算，現有環形爐由于煙氣短路所造成的熱損失至少在30％以上。所以有爐尾煙道的常規環形加熱爐存在如下問題：

1、由于存在高溫煙氣短路現象，浪費燃料30％以上。

2、爐體結構復雜，扼流隔墻壽命短，檢修量大，維修費用高。

3、爐壓控制困難，經常出現爐門噴火或大量吸冷風現象，導致操作環境惡化或坯料氧化燒損加劇。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高效環形加熱爐，采用蓄熱式燃燒系統，將燃燒產生的全部煙氣通過燒嘴蓄熱箱抽出爐外，不設爐尾排煙口；能提高熱效率，節約能耗，節能減排效果顯著，并可提高爐子產量和坯料加熱質量。

本發明的主要解決方案是這樣實現的：

本發明主要采用環形爐爐體和回轉爐底構成，在環形爐爐體上設置出料爐門、進料爐門；特征是在環形爐爐體或爐頂上設置多對蓄熱式燒嘴，每對蓄熱式燒嘴由M側燒嘴及N側燒嘴組成。

所述的M側燒嘴分別與第一煤氣快切閥及第一換向閥連接；第一煤氣快切閥連接煤氣總管；第一換向閥分別與助燃空氣總管及抽煙總管連接；所述的N側燒嘴分別與第二煤氣快切閥及第二換向閥連接；第二煤氣快切閥連接煤氣總管；第二換向閥分別與助燃空氣總管及抽煙總管連接。所述的助燃空氣總管連接助燃風機。所述的抽煙總管連接抽煙機，抽煙機與垂直煙管連接。

所述的環形爐爐體內設置一道隔墻。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

1、取消了如圖1所示造成常規環形爐大量高溫煙氣短路的爐尾排煙口，并可如圖3所示只需設置一道爐內隔墻，簡化了爐體結構，采用蓄熱式燃燒系統，全部煙氣從蓄熱箱抽出，不設爐尾排煙口，省去了高溫煙道和高煙囪。

2、爐壓控制便捷，打開裝、出料爐門時可不再吸冷風或噴火，爐區操作環境改善。

3、與常規環形爐相比，蓄熱式燃燒系統可節約能耗15％以上，加上杜絕了高溫煙氣短路又能節約能耗30％以上，兩項相加至少可節約能耗40％以上，節能減排效果顯著。

4、采用蓄熱式燃燒方式由于爐溫均勻并加熱速度快，可明顯提高產量和加熱質量，減少氧化燒損，經濟效益明顯。

5、由于爐體結構簡化，加上蓄熱式燃燒沒有局部高溫，可大幅度延長爐體使用壽命，摒棄了常規環形爐檢修量大、維修費用高的缺點。

6、可適用于空氣單蓄熱或空氣、煤氣雙蓄熱燃燒系統。

附圖說明

圖1為常規環形爐結構示意圖。

圖2為常規環形爐結構A～A剖視圖。