[發明專利]貝殼表面裝飾材料制造工藝

無效

• 申請號: 200810019732.X
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN101244674A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 吳礬
• 申請（專利權）人: 蘇州市珍妮日用化工有限公司
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00;B44C1/18;B44C1/28
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 周新亞

技術領域

本發明涉及一種裝飾材料的制造工藝，特別涉及一種使用貝殼做為表面的裝飾材料的制造工藝，進一步涉及一種可以是貝殼壓平后保持較好整體性，在切割過程中可以切割較大面積貝殼的貝殼表面裝飾材料制造工藝。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對于裝飾材料的要求不斷提高，不僅要求美觀，也要求裝飾材料不會對人的身體健康造成危害。而常用的木材、金屬、陶瓷的裝飾材料都存在各自的缺點。如木材裝飾材料含有甲醛等對人體有害物質而且受潮易變形易蟲蛀，金屬裝飾材料原材料和加工成本高，陶瓷材料燒制過程中能耗高。

我國現在珍珠養殖業規模很大，在珍珠采集后，珍珠貝殼基本廢棄，是一種資源浪費。而貝殼作為一種純天然綠色環保材料，具有防火、防水、防霉、防蛀、不易變形等天然特性，而且貝殼本身的色彩、光澤和紋理，具有很好的美感。所以貝殼在裝飾材料上的實用有著很好的發展前景。但是由于貝殼多呈拱形、凸凹、不規則狀，給貝殼裝飾板的生產制作帶來了很大難度，極大限制了貝殼裝飾板的廣泛使用。現有貝殼做為裝飾材料使用時，采用直接機械壓平的方式，由于貝殼外殼硬度強，造成貝殼易碎裂，成品率很低，只能把貝殼切割成很小的一塊一塊，破壞了貝殼的整體美感。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述不足之處，提供一種使得貝殼在機械壓平過程中能保持較好整體性，提高成品率的工藝方法。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

1、將貝殼清洗干凈后放入烘箱中加溫烘烤，溫度控制在700℃-900℃。因為貝殼的主要組成成分為碳酸鈣(CaCO₃)的晶體結構，而碳酸鈣的晶體結構在高溫下會產生松裂分開的現象。

2、將烘烤后的貝殼馬上倒進冷水中冷卻，通過溫度的瞬間驟變下降，使碳酸鈣的晶體結構更加松散分開。

3、將經冷水冷卻后的貝殼放入PH值為11-13的酸性溶液中進行浸泡，使貝殼軟化。

4、對經過酸性溶液軟化后的貝殼進行機械壓平。經過壓平后的貝殼基本上還是一個有機整體，很少出現較大裂痕。

5、對經機械壓平后的貝殼進行切割，可以根據實際需要切割為任意幾何形狀。

6、、將上述處理后的貝殼反面朝上，正面朝下排列整齊后涂上一層環氧樹脂膠水，再立即粘上底板。膠水固化后形成一塊基板，而原先離散的貝殼也被粘結在這塊基板上從而形成一塊整板。其底面是所選取的底板，中間是膠水基板，上面是貝殼。

7、再用砂輪磨平貝殼表面并進行拋光處理。

本發明采用貝殼作為加工材料，所生產的裝飾材料具有純天然無污染的優點，采用本發明所述的工藝，貝殼在機械壓平時不會產生較大的裂痕，成品率高、節省材料，壓平后的貝殼基本上都是一個有機的整體，產生的一些細小裂紋經磨平拋光后也具有很好的視覺效果。

附圖說明

圖1為本發明工藝流程圖

具體實施方式

為進一步了解本發明的內容及凸現本發明的優點，現以具體實施方式詳細闡述如下：

本發明采用貝殼做為原材料，采用如圖1所示的加工工藝制作貝殼表面裝飾材料：

1、將貝殼清洗干凈后放入烘箱中加溫烘烤，在800℃的溫度下烘烤半個小時左右。

2、將烘烤后的貝殼馬上倒進冷水中冷卻，通過溫度的瞬間驟變下降，使碳酸鈣的晶體結構更加松散分開。

3、將經冷水冷卻后的貝殼放入PH值為11-13的酸性溶液中進行浸泡，使貝殼軟化。酸性溶液可以選用鹽酸溶液、PH?11-13的NaOH溶液、氧化劑為50％的H₂O₂溶液中的任一種。

4、對經過酸性溶液軟化后的貝殼進行機械壓平。

5、對經機械壓平后的貝殼進行切割，可以根據實際需要切割為任意幾何塊狀。再用砂輪磨平貝殼表面并進行拋光處理。

6、將上述處理后的貝殼反面朝上，正面朝下排列整齊后在貝殼反面涂上一層環氧樹脂膠水，再立即粘上底板。膠水固化后形成一塊基板，而原先離散的貝殼也被粘結在這塊基板上從而形成一塊整板。其底面是所選取的底板，中間是膠水基板，上面是貝殼。貝殼拼接時塊與塊之間緊密無縫隙。底板可以采用陶瓷、木材、金屬等材料。在需要防水防火的使用環境下可以采用陶瓷、金屬作為底板，在做為房間地板或墻體的裝飾材料時可以使用木材作為底板。

7、再用砂輪磨平貝殼表面并進行拋光處理。

本發明提高了貝殼壓平后的成品率，且壓平后的貝殼基本上還是一個有機整體，可以切割為較大塊狀，很大程度上保持了貝殼天然的美感。經本發明加工出來的貝殼裝飾材料具有美觀、綠色環保等優點。