[發明專利]冷拔鋼管的工藝頭

有效

• 申請號: 200810019721.1
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN101244434A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 朱國良
• 申請（專利權）人: 朱國良
• 主分類號: B21C1/28
• 分類號: B21C1/28;B21C1/22
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及一種冷拔鋼管的工藝頭。

背景技術

冷拔管的生產中為了使被拔制的鋼管管坯能穿過冷拔機拉拔模的模孔，一般均需進行“錘頭”工序，即將需要冷拔加工的鋼管管坯的一定長度采用機械方法將其錘扁、錘尖，使“錘”過的鋼管頭部能伸過冷撥機的拉拔模的模孔，由冷拔小車夾住而進行拔制，使拉拔成形的鋼管符合所需要的管徑和壁厚。但是用這種“錘頭”方式，金屬損耗大，勞動強度高。特別是拔制大口徑的鋼管時，材料損耗更大；當拔制不銹鋼管或其它有色貴金屬時，材料損耗造成的經濟損失更加明顯。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：解決現有的冷拔管生產中采用“錘頭”工序，材料損耗大的技術問題，本實用新型提供一種冷拔鋼管的工藝頭，將它焊接在鋼管管坯端部，供冷拔小車夾緊后進行鋼管拔制，鋼管拉拔成形后，冷拔鋼管的工藝頭可重復使用，降低了材料損耗，降低冷拔管的生產成本，提高了經濟效益。。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種冷拔鋼管的工藝頭，具有一體結構的夾持部分和連接部分，夾持部分的徑向尺寸小于等于連接部分的徑向尺寸，連接部分徑向最大尺寸小于等于鋼管管坯外徑。使用時，連接部分末端與鋼管管坯一端焊接連接，冷拔機的冷拔小車夾住冷拔鋼管的工藝頭的夾持部分，進行鋼管拔制，鋼管拉拔成形后，將冷拔鋼管的工藝頭割除，該冷拔鋼管的工藝頭可重復使用

為使冷拔小車能方便可靠的夾緊冷拔鋼管的工藝頭的夾持部分，同時避免工藝頭損傷冷拔機拉拔模的模孔，所述的夾持部分形狀為四方柱形，連接部分。為圓錐或圓柱管狀，提高了抗拉強度，夾持部分和連接部分之間有過渡部分，過渡部分為圓錐體，過渡部分與夾持部分和連接部分分別圓滑過渡。

為方便冷拔鋼管的工藝頭的連接部分和鋼管管坯焊接，所述的連接部分管壁上沿軸向開有槽，所述的槽圓周均布，數量為兩條以上。

所述的夾持部分、連接部分和過渡部分為整體鑄造而成的一體結構。采用鑄造方式制造冷拔鋼管的工藝頭，制作成本低，可采用鋼管生產中的廢料進行鑄造，重復使用數次后的冷拔鋼管的工藝頭也可回爐用于鑄造新的冷拔鋼管的工藝頭。

本發明的有益效果是，該冷拔鋼管的工藝頭不僅使用方便，可提高工效，降低勞動強度和成本，而且可節省大量的不銹鋼管，提高產品成材率和經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖

圖3是圖1的右視圖

圖中1.夾持部分?2.連接部分?3.過渡部分?4.槽

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示的本實用新型的最佳實施例，冷拔鋼管的工藝頭，具有整體鑄造成的一體結構的夾持部分1、過渡部分3和連接部分2，夾持部分1形狀為四方柱形，過渡部分3為圓錐體，連接部分2為圓錐管狀，過渡部分3設置在夾持部分1和連接部分2之間，夾持部分1與過渡部分3、過渡部分3和連接部分2分別圓滑過渡。夾持部分1的徑向最大尺寸等于過渡部分3小端外徑，過渡部分3大端外徑等于連接部分2的小端外徑，連接部分2大端外徑等于鋼管管坯外徑，連接部分2管壁上沿軸向開設有圓周均布的五條錐形槽4。

使用時，將冷拔鋼管的工藝頭的連接部分2的大端與所要拉拔的鋼管管坯一端焊接連接，冷拔機的冷拔小車夾住冷拔鋼管的工藝頭的夾持部分1，進行鋼管拔制，鋼管拉拔成形后，將冷拔鋼管的工藝頭割除，切割下的冷拔工藝頭可重復使用，當然，第二次使用時，管坯外徑仍要與連接部分大端外徑相適應，也就是說將用于拉拔管坯外徑比上次管坯外徑小的鋼管，使用一定次數后，由于磨損，冷拔工藝頭已不能使用，可回爐重新鑄造，使材料得到重復利用。采用這種冷拔鋼管的工藝頭進行不銹鋼管的冷拔加工，不僅提高了工效，降低了勞動強度，而且節約了大量的鋼管，大大提高了產品的成材率和企業的經濟效益。