[發(fā)明專利]一種用抗水解劑改性的聚酯纖維及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810019423.2
• 申請日: 2008-01-02
• 公開（公告）號: CN101215730A
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 胡永笑;楊峰;付洪波
• 申請（專利權）人: 駿馬化纖股份有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發(fā)明涉及到一種聚酯纖維及其生產(chǎn)方法，尤其涉及到一種用抗水解劑改性的聚酯纖維及其生產(chǎn)方法。

背景技術

聚酯纖維因其優(yōu)越的物理、化學性能和較低的成本，使得其應用領域越來越廣泛。但是，由于聚酯含有酯鍵，而酯鍵在較高溫度下有水份存在時對水解非常敏感，水解反應將導致分子鏈在酯鍵處斷裂，嚴重影響其后加工性能，限制了其用途。因此，對聚酯改性的研究，受到了世界各國科技人員的重視，其中抗水解改性已成為一個熱點。目前，在對利用抗水解劑對聚酯樹脂進行改性的研究比較多，并且在工程塑料(薄膜)等產(chǎn)業(yè)已得到了推廣應用、形成了工業(yè)化生產(chǎn)，但是在聚酯纖維方面，由于其高昂的成本和工業(yè)用絲高速紡等的特殊要求，一直未有根本突破性進展。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的一個技術問題是：提供一種成本低、可抗水解的用抗水解劑改性的聚酯纖維。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種用抗水解劑改性的聚酯纖維，含有0.1～1％(重量)的抗水解劑和99～99.9％(重量)的聚酯纖維。

所述的抗水解劑為碳化二亞胺。

本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是：提供一種成本低、可抗水解的聚酯纖維的生產(chǎn)方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種用抗水解劑改性的聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其步驟為：將含有上述重量比的抗水解劑和聚酯纖維的原料混合攪拌，其中：抗水解劑原料選自抗水解劑單體或含有抗水解劑和聚酯纖維的聚合物母粒，聚酯纖維原料為增粘好的聚酯纖維切片，混合后的混合物經(jīng)常規(guī)熔體紡絲工藝加工成型。

本發(fā)明的有益效果是：可沿用傳統(tǒng)的化學纖維的生產(chǎn)工藝路線，利用抗水解劑碳化二亞胺對聚酯纖維進行改性，不但成本較低，而且其抗水解性有了較大幅度地提高，使得其在酸性或高濕高溫環(huán)境下的抗老化性能大幅提高，從而可以將其應用領域拓展到海洋漁網(wǎng)、輪胎簾子線等諸多領域。

具體實施方式

本發(fā)明所述的一種用抗水解劑改性的聚酯纖維，含有0.1～1％(重量)的抗水解劑和99～99.9％(重量)的聚酯纖維。本實施例中，所述的抗水解劑為碳化二亞胺。

下面詳細描述所述聚酯纖維的生產(chǎn)方法：

實施例1：

按聚酯纖維原料(切片)99份，碳化二亞胺單體1份的比例，通過計量裝置連續(xù)、同步送入混合料倉攪拌混合，經(jīng)過攪拌混合后的混合物連續(xù)向紡絲螺桿送料，并通過螺桿擠出熔體紡絲，經(jīng)高溫高速牽伸輥、卷繞機加工制成改性纖維。

實施例2：

按聚酯纖維原料(切片)99.5份，碳化二亞胺單體0.5份的比例，通過計量裝置連續(xù)、同步送入混合料倉攪拌混合，經(jīng)過攪拌混合后的混合物連續(xù)向紡絲螺桿送料，并通過螺桿擠出熔體紡絲，經(jīng)高溫高速牽伸輥、卷繞機加工制成改性纖維。

實施例3：

按聚酯纖維原料(切片)99.9份，碳化二亞胺單體0.1份的比例，通過計量裝置連續(xù)、同步送入混合料倉攪拌混合，經(jīng)過攪拌混合后的混合物連續(xù)向紡絲螺桿送料，并通過螺桿擠出熔體紡絲，經(jīng)高溫高速牽伸輥、卷繞機加工制成改性纖維。

實施例4：

按聚酯纖維原料(切片)99.5份，聚碳化二亞胺母粒0.5份的比例，聚碳化二亞胺母粒中碳化二亞胺的含量為20％，通過計量裝置連續(xù)、同步送入混合料倉攪拌混合，經(jīng)過攪拌混合后的混合物連續(xù)向紡絲螺桿送料，并通過螺桿擠出熔體紡絲，經(jīng)高溫高速牽伸輥、卷繞機加工制成改性纖維。

實施例5：

按聚酯纖維原料(切片)99.5份，聚碳化二亞胺母粒0.3份的比例，聚碳化二亞胺母粒中碳化二亞胺的含量為35％，通過計量裝置連續(xù)、同步送入混合料倉攪拌混合，經(jīng)過攪拌混合后的混合物連續(xù)向紡絲螺桿送料，并通過螺桿擠出熔體紡絲，經(jīng)高溫高速牽伸輥、卷繞機加工制成改性纖維。

實施例6：

按聚酯纖維原料(切片)97份，聚碳化二亞胺母粒3份的比例，聚碳化二亞胺母粒中碳化二亞胺的含量為33％，通過計量裝置連續(xù)、同步送入混合料倉攪拌混合，經(jīng)過攪拌混合后的混合物連續(xù)向紡絲螺桿送料，并通過螺桿擠出熔體紡絲，經(jīng)高溫高速牽伸輥、卷繞機加工制成改性纖維。

實施例7：

按聚酯纖維原料(切片)95份，聚碳化二亞胺母粒5份的比例，聚碳化二亞胺母粒中碳化二亞胺的含量為20％，通過計量裝置連續(xù)、同步送入混合料倉攪拌混合，經(jīng)過攪拌混合后的混合物連續(xù)向紡絲螺桿送料，并通過螺桿擠出熔體紡絲，經(jīng)高溫高速牽伸輥、卷繞機加工制成改性纖維。

本發(fā)明沿用傳統(tǒng)的化學纖維的生產(chǎn)工藝路線利用抗水解劑碳化二亞胺對聚酯纖維進行改性，不但成本較低，而且其抗水解性有了較大幅度地提高，使得其在酸性或高濕高溫環(huán)境下的抗老化性能大幅提高，從而可以將其應用領域拓展到海洋漁網(wǎng)、輪胎簾子線等諸多領域。