[發明專利]銅萃取劑分水系統無效
| 申請號: | 200810019353.0 | 申請日: | 2008-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN101474494A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 徐毅 | 申請(專利權)人: | 靖江市華通機電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/028 | 分類號: | B01D17/028;C22B3/26;B01D11/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214500江蘇省靖江市開發區富*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萃取 分水 系統 | ||
發明領域:本發明涉及液態混合物的分離技術,尤其涉及一種銅萃取劑的分水技術。
背景技術:銅是最重要的戰略金屬之一,是國民經濟的重要資源之一。隨著我國社會主義市場經濟的快速發展,我國已經成為世界第一大用銅國,也是第一大缺銅國。目前,隨著我國制造業的發展,產生了大量含銅廢液、廢料,僅江蘇昆山每年就產生30萬多噸銅泥,含銅廢液的排放會產生嚴重的環境污染,同時大量廢線路板等廢銅制品也需回收后才能安全排放。在銅資源回收的技術方面,國內已有廠家通過濕法技術嘗試進行銅蝕刻液的回收處理,但技術效果遠未成熟,究其原因,高效、低損耗萃取劑是該技術關鍵所在。采用濕法冶金技術,用“萃取—反萃—電積”方法加以回收銅,同時解決環境污染問題,這一解決方法已成為必然趨勢。但銅萃取劑的質量好壞直接影響到銅的回收質量。目前市場上采用一般的分水裝置來提純銅萃取劑,其存在以下缺點:分水效率低,使銅萃取劑的純度降低,挾帶溶劑較多,使得溶劑的回收利用率低,反應時間較長,達不到反應終點,而且產物產量低,含量差,不能滿足下一步反應的要求。
發明內容:本發明的目的就是提供一種結構緊湊、分水效率高的新型銅萃取劑分水系統。
本發明是這樣實現的:一種銅萃取劑分水系統是由臥式列管冷凝器和分水器組成,該臥式列管冷凝器上有進料管道、出料口及冷卻水管道;其特征在于:該分水器的頂部設置有進料管道、下部設置有排污口,在所述分水器的上部設置有U型出料管、中部設置有出水口,所述臥式列管冷凝器的出料口通過閥門與所述分水器的進料口相連。來自反應釜的有機溶劑與水的氣相共沸物經臥式列管冷凝器冷凝液化流進分水器,利用有機溶劑與水不能共溶,且比水輕,把從冷凝器出來的液態共沸物靜置分為有機相與水相,有機相通過U型出料管返回反應釜,循環利用,水相從分水器的出水口自動排出;通過這套裝置可使反應生成的水分出率達到99%以上,符合下一反應的要求。
本發明與現有技術相比具有如下優點:
1.由于有機相通過U型出料管返回反應釜,循環利用,使反應生成的水分出率達到99%以上,符合下一反應的要求。
2.由于在分水器上設置有內隔板,進一步提高有機相與水相的分離效果。
附圖說明:圖1為本發明所述銅萃取劑分水系統的結構示意圖
1.進料管道??2.臥式列管冷凝器??3.冷卻水管道??4.出料口??5.玻璃管道6.閥門??7.進料口??8.分水器??10.U型出料管??12.出水口13.內隔板??14.排污口??15.有機相??16.水相
具體實施方式:從圖1可以看出,一種銅萃取劑分水系統是由臥式列管冷凝器2和分水器8組成,該臥式列管冷凝器2上有進料管道1、出料口4及冷卻水管道3,其特征在于:所述分水器8的頂部設置有進料口7、下部設置有排污口14,在所述分水器8的上部設置有U型出料管10、中部設置有出水口12,所述臥式列管冷凝器2的出料口4通過閥門6與所述分水器8的進料口7相連。
為了進一步提高有機相15與水相16的分離效果,在分水器8上設置有內隔板13。
為了便于看清氣相共沸物經臥式列管冷凝器2冷凝液化的情況,在所述出料口4與閥門6之間設置有玻璃管道5。
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