[發明專利]四面彈性的薄地織物及其制備方法

無效

• 申請號: 200810019259.5
• 申請日: 2008-01-15
• 公開（公告）號: CN101487156A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 顧金鳳
• 申請（專利權）人: 東麗纖維研究所（中國）有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D17/00;D03D13/00;D03D47/30;D06C7/02;D06C19/00
• 代理公司: 南通市永通專利事務所
• 代理人: 葛 雷

技術領域：

本發明涉及一種紡織品及其制備方法。

背景技術：

人們對紡織品的服用性能要求因生活水平的提高，而愈來愈高。 近年來，四面彈性的薄地織物逐漸受到人們的喜愛，是當前發展較快 的一類紡織品。

現今所指的彈性織物，大部分是指緯彈或經彈，以緯彈為主。彈 性纖維紡織品按品種和組成主要分為氨綸彈性纖維、PBT纖維、PTT 纖維、彈性纖維復合紗等，氨綸是一種高彈性合成纖維，主要是其與 其它紗線進行機械包覆或空氣包覆而生產出具有彈性的紗線；雖然此 紗線所織成的織物彈性比較大，但缺點是織物易卷邊、褶皺且價格比 較貴，并且在加工過程中彈性不易被控制。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種彈性好的四面彈性的薄地織物及其 制備方法。

本發明的技術解決方案是：

一種四面彈性的薄地織物，其特征是：組成該織物的經紗和緯紗 均采用聚對苯二甲酸乙二酯；經、緯紗的纖度在30d～100d之間，單 絲纖度在0.2～4d之間；制品的經緯向彈性率均為5％-30％，彈性回 復率為80％以上，薄地織物重在120g/m²以下。

坯布的總體覆蓋系數為1100～2500，其中經向覆蓋系數為600～ 1800，緯向的覆蓋系數為500～1500。

經緯紗線的捻度均至少為1200捻/米。

總體覆蓋系數＝經向覆蓋系數+緯向覆蓋系數

二重組織中表里組織優先選用像4枚破斜紋或緞紋的異面組織， 并盡可能選用少的交接點數，以使經緯紗具有較大的空間。

皺組織設計時，每根經紗上的連續經或緯組織點不要太多，一般 一不超過兩個組織點為佳；每根經紗的交織次數應該盡量保持一致； 每根經紗上的組織點數或緯組織點數盡量相等。

緞紋可以選用各種規則的緞紋或變化緞紋。

透孔組織采用通常的透孔組織即可。

經緯紗線均采用強捻度設計時，捻度范圍一般為為1200T/M以 上，并根據紗線的粗細作適當的調整，一般的規律為隨著纖度的越來 越細，捻度越來越來高，如采用50D時，我們可以采用2500T/M。 100D時，就可以采用1800T/M。

織物織造前的準備工序為：捻絲→整經→(上漿)→并軸→穿綜 穿筘等工序。整經設備可以是分批整經機或分條整經機，在整經時的 整經張力保持在0.1CN/D～0.5CN/D，并在整經時加適當的油或蠟； 上漿為可選工序，當細旦紗線采用強度設計時，為了提高紗線的柔軟 度，可以采用中高濃度上漿，及并軸時張力保持在0.1CN/D～ 0.5CN/D，為了防止紗線的相互糾纏，優先選用高的并軸張力，通常 情況下為：2g/d-4g/d，并軸速度為60m/min～200m/min。由以上方法 制成適合噴氣織機或噴水織機或劍桿織機或片梭織機要求的織軸。

織造工藝中，為了防止經紗的相互糾纏和緯紗前端的折合，應該 選用高的經紗張力，及高的引緯張力，經紗張力通常情況下，保持在 2g/d-4g/d。

本發明的后整理可包括下列內容：精練，退捻柔軟，前干燥，中 間定型，液流減量，染色樹脂，成品定型。

1)精煉時溫度為60～100℃，采用熱堿液，皂洗劑去除織造時紗 線上的漿料及油污等臟污。由于織物是在較高溫度的液體下精煉，紗 線去除了張力的影響，一定程度的收縮對織物彈性率的增加起到一定 的作用。

2)退捻柔軟主要是為了讓織物在溫度是110～130℃，升溫速率 保持在0.5～1℃/min，保溫時間10～20min的條件下，使織物強捻紗 線發生部分退捻達到蓬松柔軟的手感。

3)中間定型主要是為了保證織物的平坦的表面，使減量能夠均 勻。處理溫度為140～180℃，這個溫度范圍內定型性良好且保持了紗 線的卷曲不會對織物的彈性造成損失。溫度180度以上雖然熱定型效 果會有所增加但手感變硬，對彈性的恢復不利，達不到預想的效果。

4)液流減量一方面是達到堿減量的效果，另一方面是使紗線更 充分的退捻使布面更具有彈性并蓬松，柔軟。液流減量的溫度是125～ 140℃，保溫時間在20～30min，升溫速率保持在0.5℃/min以下。采 用液流減量而不用連續減量的原因是：液流減量具有高溫RLX作用， 對布面的蓬松感有所改善。