[發(fā)明專利]一種相變導(dǎo)熱材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810018932.3
• 申請日: 2008-02-01
• 公開（公告）號: CN101225293A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃和;韓毓旺;歐陽金強(qiáng);胡學(xué)超;孫鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 南京凱匯工業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C09K5/06
• 分類號: C09K5/06;C08L83/04;C08L23/16;C08L91/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐冬濤

1.一種相變導(dǎo)熱材料，其特征在于該相變導(dǎo)熱材料主要由如下質(zhì)量百分比的組分制得：

硅樹脂????????10～40wt％

三元乙丙橡膠??2～20wt％

導(dǎo)熱粉體??????40～70wt％

石蠟??????????5～25wt％

增粘劑????????5～35wt％

偶聯(lián)劑????????0.1～1.5wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變導(dǎo)熱材料，其特征在于還與增強(qiáng)薄膜復(fù)合，所述的增強(qiáng)薄膜為聚萘二酸乙二醇酯或聚酰亞胺薄膜，銅箔或鋁箔，厚度為0.013～0.102mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變導(dǎo)熱材料，其特征在于相變導(dǎo)熱材料的軟化溫度為40～70℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變導(dǎo)熱材料，其特征在于所述的硅樹脂的黏度50～5000cps。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變導(dǎo)熱材料，其特征在于所述的導(dǎo)熱粉體為氧化鋁、氧化鎂、氮化鋁、氮化硼中的一種或者幾種組合，或者是一種或幾種導(dǎo)熱粉體的不同粒徑的組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變導(dǎo)熱材料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑是具有結(jié)構(gòu)式R-Si-(OR’)₃的分子；其中，R為六個碳以上的烷基，R’為甲基或乙基。

7.權(quán)利要求1所述的的相變導(dǎo)熱材料的制備方法包括：

a、稱取三元乙丙橡膠、增粘劑、石蠟、硅樹脂，加熱攪勻；

b、再添加經(jīng)偶聯(lián)劑浸漬處理的導(dǎo)熱粉體，在真空條件下攪拌均勻制成原料混合物；

c、將原料混合物冷卻成型。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的相變導(dǎo)熱材料的制備方法包括：

a、稱取三元乙丙橡膠、增粘劑、石蠟、硅樹脂，加熱攪勻；

b、再添加經(jīng)偶聯(lián)劑浸漬處理的導(dǎo)熱粉體，在真空條件下攪拌均勻制成原料混合物；

c、將原料混合物涂敷于增強(qiáng)薄膜后冷卻成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于原料混合物通過輥涂、刮涂或印刷涂敷于增強(qiáng)薄膜的一面或者兩面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于增強(qiáng)薄膜中的聚萘二酸乙二醇酯和聚酰亞胺薄膜在涂敷之前經(jīng)過表面處理。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于所述的表面處理為電暈放電或涂敷粘接增強(qiáng)劑。