[發明專利]低溫液體轉化為壓力氣體的汽化裝置

無效

• 申請號: 200810018752.5
• 申請日: 2008-01-23
• 公開（公告）號: CN101220905A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 袁祖強;姜國方;萬國驊;于得水
• 申請（專利權）人: 袁祖強
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明涉及一種低溫液體轉化為壓力氣體的汽化裝置。

背景技術

隨著環境污染和石油資源的短缺，社會對清潔能源的需求日益加重，空氣作為一種無污染的能源被人們看好，但是空氣儲存體積大，不利于應用于工業生產中。本發明就是利用液態的體積遠小于氣態，從而容易儲存的原理，將氧氣和氮氣在-200℃的低溫下轉化成液體。在應用時通過汽化裝置轉化成壓力氣體，產生動力源。由于低溫液體的汽化裝置的生產有許多技術難點還停留在實驗階段，尚無相應的可用來汽化低溫液體的汽化裝置問世。

發明內容

本發明的目的是提供一種有利于工業化生產并實現低溫液體(液氮、液氧)轉化壓力氣體的汽化裝置，以解決低溫液體汽化成壓力氣體，成為動力源的問題。

本發明的技術方案是：

一種低溫液體轉化為壓力氣體的汽化裝置，主要由低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5組成，低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5由管道連接，在低溫壓力液體杜瓦罐1和汽化室4連接管道上安裝有流量閥2和壓力反饋閥3，低溫壓力液體杜瓦罐1上設有與壓力氣罐5相連的管道，在該管道上設有截止閥8，壓力氣罐5通過管道與工作單元相連，管道上安裝有截止閥6。

上述壓力氣罐5上設有壓力表7，用于觀測壓力氣罐5內的氣體壓力。

上述汽化室4為管式汽化室或者容器式汽化室；其中，管式汽化室包括銅管17；容器式汽化室由進液口18、一個以上散氣片19、外殼20、內殼21和出氣口22組成，其中散氣片19與外殼20密閉焊接，外殼20與內殼21密閉焊接。

在連接低溫壓力液體杜瓦罐1和汽化室4的管道上設有壓力反饋閥3，當汽化室里壓力達15MPa時，壓力反饋閥3自動關閉，防止沒有汽化的液體倒流進低溫壓力液體杜瓦罐1。

在壓力氣罐5和低溫壓力液體杜瓦罐1之間的管道保持整個系統的壓力平衡，保證低溫壓力液體杜瓦罐1中的液體能夠順利流出。

低溫壓力液體杜瓦罐1由壓力容器9、保溫層10、上蓋13、下蓋11，真空層12組成；其中，上蓋13、下蓋11與壓力容器9為可拆卸式密封連接。

壓力氣罐5由上蓋14、罐體15和下蓋16組成，上蓋14、下蓋16與罐體15為可拆卸式密封連接。

整個系統是自動系統，依靠其內部的壓力驅動，不需要有外來的驅動源。

低溫壓力液體杜瓦罐1加入保溫層10和真空層12后耐壓和保溫性更強。

本發明的有益效果：

1、能將低溫液體在常溫下轉化為氣體，為低溫(可低至-218℃)液體汽化裝置的工業化生產提供了急需的汽化裝置，為其在工業上應用提供了基礎，降低制造成本。

2、結構簡單，易于實現。

3、制造簡單，運行可靠，維修方便。

4、市場前景廣泛。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的低溫壓力液體杜瓦罐的結構示意圖。

圖3是本發明的壓力氣罐的結構示意圖。

圖4是本發明的管式汽化室結構示意圖。

圖5是本發明的容器式汽化室結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

一種低溫液體的汽化裝置，主要由低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5組成，低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4、和壓力氣罐5由管道連接，在低溫壓力液體杜瓦罐1和汽化室4連接管道上安裝有流量閥2和壓力反饋閥3，低溫壓力液體杜瓦罐1上設有與壓力氣罐5相連的管道，在該管道上設有截止閥8，壓力氣罐5通過管道與工作單元相連，管道上安裝有截止閥6。低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5通過管道相連，實現低溫液體汽化成壓力氣體的功能。如圖1所示。

低溫壓力液體杜瓦罐1由壓力容器9、保溫層10、上蓋13、下蓋11，真空層12組成；其中，上蓋13、下蓋11與壓力容器9為可拆卸式密封連接。如圖2所示。

壓力氣罐5由上蓋14、罐體1?5和下蓋16組成，上蓋14、下蓋16與罐體15為可拆卸式密封連接，如圖3所示。

汽化室4為管式汽化室或者容器式汽化室。管式汽化室主要由銅管1組成，也可加外殼，如圖4所示；容器式汽化室由進液口18、一片以上散氣片19、外殼20、內殼21和出氣口22組成，其中散氣片19與外殼20為密閉焊接連接，外殼20與內殼21為密閉焊接連接，如圖5所示。