[發(fā)明專利]矩形與多邊形井蓋鋼箍成型機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810018750.6
• 申請日: 2008-01-23
• 公開（公告）號: CN101219456A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳方
• 申請（專利權(quán)）人: 句容市科達技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: B21D53/16
• 分類號: B21D53/16;B21D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于加工各類地下管線檢查井的鋼纖維砼檢查井蓋包邊用鋼箍的設(shè)備，特別是指一種可以加工三角形、矩形與多邊形的井蓋鋼箍或其他用途的鋼箍的矩形與多邊形井蓋鋼箍成型機。

背景技術(shù)

目前加工鋼纖維砼檢查井蓋矩形或多邊形鋼箍，因無專用設(shè)備，需先用剪切機將材料剪成四根或多根兩端帶斜邊或無斜邊的直條，然后再將其焊接成型。既費工又費料且焊點多，工人勞動強度高，工作效率低，制造成本高，鋼箍的強度與剛度低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于克服背景技術(shù)的缺陷，提供一種可以加工三角形、矩形與多邊形等各種形狀與規(guī)格鋼箍的矩形與多邊形井蓋鋼箍成型機。

本發(fā)明的目的由以下方案來實現(xiàn)：

本發(fā)明由電氣系統(tǒng)和機械系統(tǒng)組成。電氣系統(tǒng)由變壓器、熔斷器、熱繼電器、交流接觸器、中間繼電器、電磁閥線圈、油泵啟動與停止按鈕、活塞下行與上行按鈕、調(diào)整按鈕、電接點壓力表、上行與下行限位行程開關(guān)、油泵電機及導(dǎo)線構(gòu)成。機械系統(tǒng)由工作臺、導(dǎo)軌、模塊、連桿、連接銷、調(diào)節(jié)螺母、行程調(diào)節(jié)盤及絲桿構(gòu)成。導(dǎo)軌用螺栓固定在工作臺上，模塊安裝在導(dǎo)軌上，連桿兩端通過連接銷分別與模塊和調(diào)節(jié)螺母連接，調(diào)節(jié)螺母與行程調(diào)節(jié)盤安裝在絲桿上。

本發(fā)明有一個液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)由油泵、溢流閥、電磁換向閥、油缸、活塞(替代絲桿)、油箱及油管構(gòu)成。

本發(fā)明的模塊數(shù)量由鋼箍的形狀決定，可為3-6個。

本發(fā)明的模塊平面形狀為方角形(頂角為90°)或尖角形(頂角為小于90°)。

本發(fā)明的模塊立面形狀為直棱臺形或錐棱臺形。

本發(fā)明的導(dǎo)軌形狀為凹形或凸形或梯形或燕尾形或倒T字形。

本發(fā)明工作臺的螺栓孔為圓孔或腰孔，導(dǎo)軌及模塊的夾角可以調(diào)節(jié)。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點與效果：

加工工藝簡單，操作方便，可減輕工人的勞動強度。因本發(fā)明的鋼箍成型是經(jīng)冷拔加工過程將材料拉伸、屈服所致，既增加鋼箍的強度與剛度又可節(jié)約鋼箍用材5-8％，同時可減少焊接點省工省時省費用。通過調(diào)節(jié)模塊行程和夾角可實現(xiàn)不同尺寸的要求，減少模具的投入，可顯著降低加工成本。液壓動作靈敏快捷，可提高工作效率2-5倍。行程調(diào)節(jié)可靠，加工尺寸精度較高。通過更換不同形狀的模塊和增減模塊的數(shù)量，可滿足加工直邊、斜邊及三角形、矩形、多邊形等各種形狀與規(guī)格的鋼箍要求，適用范圍廣。因此，本發(fā)明作為一種新型鋼箍成型設(shè)備，具有很好的推廣與應(yīng)用前景。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明的電氣原理圖。

圖中所示：1為機架、2為工作臺、3為導(dǎo)軌、4為模塊、5為連桿、6為連接銷、7為調(diào)節(jié)螺母、8為活塞或絲桿、9為油管、10為電接點壓力表、11為溢流閥、12為電磁換向閥、13為油泵、14為電機、15為電氣柜、16為熔斷器1RD、17為熱繼電器、18為交流接觸器、19為變壓器、20為中間繼電器1J、21為中間繼電器2J、22為熔斷器2RD、23為按鈕(油泵啟動按鈕為1QA、油泵停止按鈕為TA、活塞上行按鈕為3QA、活塞下行按鈕為2QA、調(diào)整按鈕為L)、24為導(dǎo)線、25為上行與下行限位行程開關(guān)、26為行程調(diào)節(jié)盤、27為油缸、28為油箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明并不局限于以下實施例。