[發明專利]一種用于含酚廢水電化學處理的石墨電極無效
| 申請號: | 200810018745.5 | 申請日: | 2008-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN101302051A | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發明(設計)人: | 鄭正;黃星發;李坤權;王曦曦;張繼彪;馮景偉;聶耳 | 申請(專利權)人: | 南京大學 |
| 主分類號: | C02F1/461 | 分類號: | C02F1/461;C25B11/12 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 | 代理人: | 夏平 |
| 地址: | 210093*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 廢水 電化學 處理 石墨電極 | ||
技術領域
本發明屬于有機廢水處理領域,具體涉及一種用于含酚廢水電化學處理 的石墨電極。
背景技術
現代工農業高速發展,每天都有大量的有機廢水產生。所產生的有機廢 水如不經過處理直接排放,則會對環境造成污染,危及人體健康。苯酚是一 種重要的工業原料,在國民經濟的各個方面都有廣泛的應用。苯酚可用于制 造酚醛樹脂及己內酰胺,還可用于生產鹵代酚類。所得的氯代酚,可作為原 料用于生產2,4-二氯苯氧乙酸和2,4,5-三氯苯氧乙酸等除草劑、木材防腐劑、 殺螨劑、皮革防腐劑和殺菌劑等。苯酚還可用于制備烷基苯酚并進一步制備 出烷基酚、甲醛類聚合物,可作為抗氧劑、非離子表面活性劑、增塑劑、石 油產品添加劑。苯酚也是很多醫藥(如水楊酸、阿司匹林及磺胺藥等)、合成 香料、染料的原料。此外,苯酚的稀水溶液可直接用作防腐劑和消毒劑。
含有苯酚的廢水,如不經處理而直接排放會對水生物造成危害,并可通 過食物鏈影響人體健康。苯酚因其高毒性、高需氧量(每mg苯酚的理論需氧 量為2.38mg)及難生物降解性而成為美國環境保護局列出的129種優先控制 污染物之一,我國也將含酚廢水列為需重點解決的有害廢水之一。研究和開 發經濟實用的苯酚去除方法,具有非常重要的現實意義。苯酚是一種較難于 徹底處理的有機物,目前主要的處理方法有生物法、混凝沉淀法、活性炭吸 附法、臭氧氧化法、泡沫分離法、離子交換法、反滲透法和超濾法,這些方 法中,或者處理效果較差、造價太高,或者存在二次污染、后續處理困難, 導致這些方法難以得到實際的推廣應用。
高級氧化技術(AOPs)可對含酚廢水進行有效降解,目前公認處理效果突 出的AOPs有臭氧氧化法、Fenton試劑法、光催化氧化法、超臨界水氧化 法和電化學法等.臭氧氧化的臭氧發生設備耗電量非常高,且電能利用率很 低,使其處理成本較高.Fenton試劑法雖可去除目標污染物;但在常溫常壓 下對TOC的去除率低;光催化法難以有效抑制光生電子與空穴的復合,光催 化效率很低;超臨界水氧化法對反應器的材料要求極高,尋找理想的能長期 耐腐蝕、耐高溫、耐高壓的反應器材料尚有困難,與廣泛應用還存在一定的 距離。電化學法具有處理效率高、成本低、儀器簡單、操作簡便、占地少、 易實現自動化、環境友好等優點,在生物難降解廢水的處理方面表現出了其 特有的優勢,逐漸受到青睞。電化學法處理有機廢水中,電極是一個關鍵的 因素。用作電極的材料要求具有導電性好、電化學活性高、物理化學性質穩 定等特點。目前電化學法中的電極,主要是采用一些稀有貴重金屬,并通過 一系列的修飾而得,其成本較高,制作過程復雜,并且電極的工作面積極有 限,處理效率難以大幅提高,這就使電化學法的應用受到了限制。因此,制 備一種處理效果好、價廉、來源廣泛的電極,對于電化學法的廣泛應用有著 重要的意義。石墨具有良好的導電性,并且來源廣泛、價格低廉,可用作電 化學法處理的電極材料,但普通的石墨電極活性低,對含酚廢水處理效果差, 并且電極不穩定,易于損耗,難以取得廣泛應用
發明內容
本發明的目的是根據含酚廢水處理的需要,針對電化學法存在的問題, 研究制備一種活性高、穩定性好、來源廣泛、價格低廉的電極,使電化學法 得以更廣泛的應用,含酚廢水得以有效處理。
本發明的另一目的是提供一種上述電極的制備方法。
本發明的目的可以通過以下措施達到:
一種用于含酚廢水電化學處理的石墨電極,該電極以石墨、環氧樹脂和 固化劑為主要原料,經過混合、成型、固化、烘烤、活化和復烘步驟制備而 得,其中所述的活化為電化學活化。
一種制備用于含酚廢水電化學處理的石墨電極的方法,以石墨、環氧樹 脂和固化劑為主要原料,經過混合、成型、固化、烘烤、活化和復烘步驟制 備,其中所述的活化為電化學活化。
其中環氧樹脂為618環氧樹脂(藍星新材料樹脂廠),也可用616、634 或637,其質量為石墨的10~30%;固化劑為改良胺類593固化劑(藍星新 材料樹脂廠),也可用590、701、T-31或T-33等其它改良胺類固化劑,其質 量為環氧樹脂的10~30%;混合時的溶劑為丙酮。
固化的溫度為15~35℃(優選20~30℃),時間為8~16h。
烘烤的溫度為130~170℃,時間為0.5~4h。
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