[發(fā)明專利]聚醚醚酮復(fù)合材料、制備方法及密封件的應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810018724.3
• 申請日: 2008-01-22
• 公開（公告）號: CN101220196A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊文光
• 申請（專利權(quán)）人: 南京肯特復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: C08L61/16
• 分類號: C08L61/16;C08K3/00;B29C43/02;B29C43/58;B29C45/78;B29C71/02;B29B7/00;B29B13/06;F16K25/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 湯志武;王鵬翔

1.聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征是由聚醚醚酮、納米粒子、填充材料、助劑材料組成，按重量計(jì)算，其組成如下：聚醚醚酮粉75～95份、納米粒子5～10份、填充材料10～20份、助劑2～5份。

2.由權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征是所述填充材料是：玻璃纖維、碳纖維、石英粉、二硫化鉬或碳粉。

3.由權(quán)利要求2所述的聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征是玻璃纖維或碳纖維添加石英粉、二硫化鉬或碳粉之一種、二種或兩種，所述比例均為重量比。

4.由權(quán)利要求2所述的聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征是玻璃纖維或碳纖維混合填充。

5.由權(quán)利要求2所述的聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征是所述助劑是：聚全氟乙丙烯或聚苯硫醚。

6.由權(quán)利要求2所述的聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征是納米無機(jī)粒子采用純的納米SiO₂、Al₂O₃、MgO或主要成份為SiO₂、Al₂O₃、MgO，且經(jīng)過提純、乳化、離子交換、吸附及接枝的納米天然黏土。

7.聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法，其特征是采用模壓成型的方法：按上述配方配料；混料，按設(shè)計(jì)要求將配好的料倒入自動混料機(jī)，進(jìn)行混料且混勻，混料時(shí)間在0.5～3分鐘，混料機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-3000轉(zhuǎn)/分；壓制，將混勻后的原粉料加入模具型腔內(nèi)，室溫或略加溫的條件下，表壓達(dá)到10～50MPa/cm²，開始逐步放氣，然后保壓2-10分鐘，預(yù)制品成型；將壓制好的預(yù)制品，放入專用燒結(jié)爐內(nèi)，按如下燒結(jié)工藝參數(shù)進(jìn)行燒結(jié)：以5-7小時(shí)緩慢均勻升溫至390±25C；并保溫3-5小時(shí)；并5-7小時(shí)從390±25C緩慢均勻降至室溫。

8.聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法，其特征是聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法：采用注塑成型，其步驟如下：干燥，將聚醚醚酮顆粒狀原料進(jìn)行干燥，入空氣循環(huán)爐中150℃±5℃烘2～3小時(shí)；注塑成型機(jī)的加料口溫度應(yīng)該保持在70℃～100℃之間；澆口套的溫度控制在340℃以上。

9.由權(quán)利要求7或8所述的聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法，其特征是經(jīng)過二次退火處理，用以消除材料應(yīng)力變形，溫度200℃±20℃，時(shí)間2±1小時(shí)。

10.聚醚醚酮復(fù)合材料密封件的應(yīng)用，密封件的骨架采用金屬件，外裹權(quán)利要求1至6之一所述的復(fù)合材料1-3mm。