[發(fā)明專利]抗靜電、防輻射精紡毛織物的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810018696.5
• 申請(qǐng)日: 2008-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN101250787A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白唯義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華西村股份有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D02G3/12;D02G3/04;D06L1/00;D06M15/263;D06M15/333;D06M15/21;D06M15/285;D06M15/53;D06M15/643;D06M13/165;D06M13/188;D06M101/00;D06M
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種抗靜電、防輻射精紡毛織物的生產(chǎn)方法。屬毛織物精紡技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

不銹鋼纖維導(dǎo)電性能好，耐熱、耐化學(xué)腐蝕，具有防輻射、防靜電的特性，但其比重大、抱和力差、纖維無卷曲，可紡性較差，所以只能混入1～5％比例生產(chǎn)抗靜電精紡毛織物。在生產(chǎn)具有防輻射性能的精紡面料時(shí)，不銹鋼纖維的比例需要達(dá)到15％以上的比例，而不銹鋼比例高時(shí)存在落毛嚴(yán)重、紡紗織造困難等諸多問題，在現(xiàn)有工藝條件下無法正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不銹鋼比例高時(shí)存在落毛嚴(yán)重、紡紗織造困難等諸多問題的不足，提供一種能混入高比例不銹鋼纖維的抗靜電、防輻射精紡毛織物的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種抗靜電、防輻射精紡毛織物的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述方法依次包括以下步驟：

1)對(duì)不銹鋼纖維進(jìn)行清洗處理和上漿覆膜處理，

不銹鋼纖維規(guī)格為：巴布長度65～95mm，平均細(xì)度：9.5～15.5μm；

首先，采用乙酸或乙二酸進(jìn)行清洗處理，乙酸或乙二酸用量相對(duì)條重1～5％，PH值控制1～4，浴比1∶30～50，清洗處理溫度在80℃～100℃，時(shí)間20～30分鐘；然后，采用相對(duì)條重1～5％的烷基酰胺對(duì)甲氧基苯磺酸鈉、烷基酰胺磺酸鈉、聚氧乙烯烷基酚醚或椰子油烷基醇酰胺清洗劑再對(duì)不銹鋼纖維進(jìn)行清洗處理，最后采用聚丙烯酸酯類漿料，或乙烯、醋酸乙烯或苯乙烯與馬來酸、丙烯酸共聚漿料對(duì)不銹鋼纖維進(jìn)行上漿覆膜處理，所述漿料與水比例為：1∶5～10，處理溫度為30～60℃，烘干溫度70～100℃。

2)選用處理好的不銹鋼纖維與羊毛、滌綸以及竹纖維、天絲、莫代爾或絹絲混紡，生產(chǎn)混合均勻的混合條。

羊毛、滌綸以及竹纖維、天絲、莫代爾或絹絲先進(jìn)行混條，加入和毛油和水，存放24小時(shí)后再與不銹鋼纖維相混，精梳喂入量在130～180g/m，出條重為10～16g/m，拔取隔距24～29mm。

3)將混合條進(jìn)行紡紗，得到精紡紗線

4)整經(jīng)、織造得到坯布

整經(jīng)上聚乙烯醇類、聚丙烯酸類、聚馬來酸酐類、聚丙烯酰胺類或聚氧化乙烯類合成高聚物冷漿，上漿量相對(duì)經(jīng)紗重在1％～10％。

5)坯布經(jīng)生修及染整后整理后即得到抗靜電、防輻射精紡毛織物

后整理采用氨基硅油與甲基硅油復(fù)配型柔軟劑(配比：氨基硅油∶甲基硅油∶脂肪醇聚乙烯醚混合乳化劑∶水∶冰醋酸＝50∶25∶15∶8∶2)，處理溫度在110℃～130℃。

所述羊毛、滌綸以及竹纖維、天絲、莫代爾、絹絲、粘膠或羊絨的投料重量比分別為：不銹鋼纖維15～45份，羊毛45～75份，滌綸5～50份，竹纖維、天絲、莫代爾、絹絲、粘膠或羊絨5～20份，

自動(dòng)絡(luò)筒工序采用光電式清紗器來切除疵點(diǎn)，

織物組織采用1/1、2/1、2/2其中任兩種的聯(lián)合組織。

本發(fā)明通過對(duì)不銹鋼纖維長度、細(xì)度優(yōu)選，對(duì)纖維進(jìn)行前期覆膜處理，通過對(duì)纖維表面改性處理，使其性能適合精紡加工需要，使其能夠高比例應(yīng)用的目的。防輻射面料中不銹鋼纖維比例可達(dá)15％以上。針對(duì)不銹鋼纖維特性而設(shè)計(jì)織物組織規(guī)格，經(jīng)后整理加工生產(chǎn)抗靜電、防輻射精紡毛織物。產(chǎn)品不僅功能突出，而且組織規(guī)格設(shè)計(jì)巧妙，具有金屬纖維所特有的記憶性和褶皺效果。一改傳統(tǒng)毛織物風(fēng)格，休閑、時(shí)尚。滿足了人們對(duì)功能型、舒適型面料的迫切需求。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

1、選用不銹鋼纖維97kg，70^s澳毛370kg、滌綸51kg、3D竹纖維51kg為原料。

2、不銹鋼纖維規(guī)格為：巴布長度80mm，細(xì)度：11.5μm。

3、對(duì)不銹鋼纖維進(jìn)行清洗處理，處理溫度在90℃，時(shí)間20分鐘，首先采用乙酸進(jìn)行處理，用量5％(相對(duì)條重)，PH值控制1～4，浴比1∶30。然后采用4％(相對(duì)條重)烷基酰胺對(duì)甲氧基苯磺酸鈉對(duì)不銹鋼纖維進(jìn)行處理。

4、采用聚丙烯酸酯類漿料對(duì)不銹鋼纖維進(jìn)行覆膜處理，漿料與水比例為：1∶5，處理溫度為50℃，烘干溫度90℃。

5、羊毛、滌綸、竹纖維先進(jìn)行混條，加入和毛油和水，存放24小時(shí)后再與不銹鋼纖維相混。

6、精梳喂入量在160g/m，出條重為12g/m，拔取隔距26mm。

7、紡制73/1公支單紗及45/1公支單紗，自動(dòng)絡(luò)筒做無結(jié)頭紗，采用光電式清紗器來切除疵點(diǎn)。紗線質(zhì)量檢測采用搖黑板的辦法。

8、整經(jīng)上聚乙烯醇類合成類高聚物冷漿。上漿量在5％(相對(duì)經(jīng)紗重)。