[發明專利]一種既可拉制石英玻璃管又能拉制石英玻璃棒的方法

無效

• 申請號: 200810018582.0
• 申請日: 2008-02-27
• 公開（公告）號: CN101234845A
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 徐勝利
• 申請（專利權）人: 徐勝利
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明涉及一種連熔法拉制石英棒的方法；特別是一種既可拉制石英玻璃管又能拉制石英玻璃棒的方法。

背景技術

現有技術中，連熔法拉制石英玻璃棒通常采用將連熔爐內的成形器制成錐形狀態，從而達到無氣隙下泄，所拉制的石英玻璃棒直徑在2至40毫米。該種拉棒方法不能在拉制石英玻璃管的情況下改拉石英玻璃棒，只能在停爐后重新更換錐形成形器后再點爐拉制。從停爐冷卻、扒爐換芯桿和成型器、點火升溫至出成品，至少需要十天左右時間，且需耗電2.88萬度左右。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種操作簡單方便、節約能源、提高效率的既可拉制石英玻璃管又能拉制石英玻璃棒的方法。

本發明所要解決的技術問題可以通過以下的技術方案來實現。本發明是一種既可拉制石英玻璃管又能拉制石英玻璃棒的方法，其特點是，其步驟如下：

(1)在連熔法拉制石英玻璃管的過程中，在不停爐的情況下，將下拉的石英玻璃管擰至少1圈，使保護氣體不再下泄，然后關閉通向芯桿的保護氣體，用真空泵通過芯桿通氣孔抽真空至1.5×10^-2-4.0×10^-2，將下行的熔化玻璃液上吸至芯桿通氣孔中并堵住芯桿通氣孔；

(2)拉制操作和真空泵同時運行，使芯桿通氣孔保持堵塞狀態，即可拉制石英玻璃棒；當需要拉制石英玻璃管時，將真空泵撤掉，重新通過芯桿通氣孔輸入保護氣體即可。

在以上所述的本發明的技術方案的步驟(1)中，優選用真空泵通過芯桿通氣孔抽真空至2.0×10^-2。

在以上所述的本發明的技術方案的步驟(1)中，優選將下拉的石英玻璃管擰2圈，使保護氣體不再下泄。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，步驟(1)可以用以下步驟代替，在連熔法拉制石英玻璃管的過程中，在不停爐的情況下，將下拉的石英玻璃管打斷，用石英玻璃棒將熔化的玻璃液頂至成型器中間的芯桿通氣孔，再關閉保護氣體，用真空泵抽真空并使下行的玻璃液上吸。

在以上所述的本發明的技術方案中，所述的保護氣體為拉制石英管技術中使用的常規保護氣體，優選氫氣和氮氣構成的混合氣體。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明方法可以在不停爐的前提下，采用同一裝置進行石英玻璃管與石英玻璃棒的拉制切換，操作簡單方便；按本發明方法可以拉制直徑為2-80毫米的石英玻璃棒；本發明方法節約了能源，減少了停爐頻率，提高了生產效率，降低了生產成本。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的具體技術實施方案，以使本領域技術人員進一步理解本發明，而非對本發明的限制。

實施例1。一種既可拉制石英玻璃管又能拉制石英玻璃棒的方法，其步驟如下：

(1)在連熔法拉制石英玻璃管的過程中，在不停爐的情況下，將下拉的石英玻璃管擰至少1圈，使保護氣體不再下泄，然后關閉通向芯桿的保護氣體，用真空泵通過芯桿通氣孔抽真空至1.5×10^-2，將下行的熔化玻璃液上吸至芯桿通氣孔中并堵住芯桿通氣孔；

(2)拉制操作和真空泵同時運行，使芯桿通氣孔保持堵塞狀態，即可拉制石英玻璃棒；當需要拉制石英玻璃管時，將真空泵撤掉，重新通過芯桿通氣孔輸入保護氣體即可。

實施例2。一種既可拉制石英玻璃管又能拉制石英玻璃棒的方法，其步驟如下：

(1)在連熔法拉制石英玻璃管的過程中，在不停爐的情況下，將下拉的石英玻璃管擰至少1圈，使保護氣體不再下泄，然后關閉通向芯桿的保護氣體，用真空泵通過芯桿通氣孔抽真空至4.0×10^-2，將下行的熔化玻璃液上吸至芯桿通氣孔中并堵住芯桿通氣孔；

(2)拉制操作和真空泵同時運行，使芯桿通氣孔保持堵塞狀態，即可拉制石英玻璃棒；當需要拉制石英玻璃管時，將真空泵撤掉，重新通過芯桿通氣孔輸入保護氣體即可。

實施例3。一種既可拉制石英玻璃管又能拉制石英玻璃棒的方法，其步驟如下：

(1)在連熔法拉制石英玻璃管的過程中，在不停爐的情況下，將下拉的石英玻璃管擰2圈，使保護氣體不再下泄，然后關閉通向芯桿的保護氣體，用真空泵通過芯桿通氣孔抽真空至2.0×10^-2，將下行的熔化玻璃液上吸至芯桿通氣孔中并堵住芯桿通氣孔；

(2)拉制操作和真空泵同時運行，使芯桿通氣孔保持堵塞狀態，即可拉制石英玻璃棒；當需要拉制石英玻璃管時，將真空泵撤掉，重新通過芯桿通氣孔輸入保護氣體即可。