[發明專利]高溫爐用炭/炭隔熱底板的制備方法有效
| 申請號： | 200810018027.8 | 申請日： | 2008-04-23 |
| 公開（公告）號： | CN101269981A | 公開（公告）日： | 2008-09-24 |
| 發明（設計）人： | 謝喬;肖志超;李永軍;侯衛權;蘇君明;彭志剛;孟凡才;姚西明;張濤 | 申請（專利權）人： | 西安超碼科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66;C04B35/83;C10B53/08 |
| 代理公司： | 西安創知專利事務所 | 代理人： | 李子安 |
| 地址： | 71002*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高溫 爐用炭 隔熱 底板 制備 方法 | ||
1、一種高溫爐用炭/炭隔熱底板的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
(1)采用炭纖維平紋布或斜紋布與薄炭纖維網胎交替鋪層，軸向針刺增強纖維制成全炭纖維三向結構預制體，其密度為0.20-0.40g/cm3；
(2)糠酮樹脂或酚醛樹脂浸漬-炭化致密：在-0.086～-0.098MPa的壓力下，將步驟(1)中的全炭纖維三向結構預制體在浸漬罐中浸漬1.5-2.5小時，出罐后轉入炭化爐進行炭化處理，制得炭/炭制品；
(3)當步驟(2)中的炭/炭制品密度＜0.50g/cm3時，重復步驟(2)；當步驟(2)中的炭/炭制品密度≥0.50g/cm3時，致密工藝結束；
(4)高溫純化處理：將步驟(3)中致密后的炭/炭制品放入純化爐中，通入氯氣或氟利昂反應氣體，在高溫1800～2600℃條件下對所述炭/炭制品進行高溫純化處理；
(5)對步驟(4)中高溫純化后的炭/炭制品進行機械加工，即制得高溫爐用炭/炭隔熱底板。
2、根據權利要求1所述的高溫爐用炭/炭隔熱底板的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述炭纖維平紋或斜紋布為3K-24K炭纖維平紋或斜紋布，其中K代表絲束千根數。
3、根據權利要求1所述的高溫爐用炭/炭隔熱底板的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述針刺密度為25～40針/cm2。
4、根據權利要求1所述的高溫爐用炭/炭隔熱底板的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述炭化溫度為800-1100℃。
5、根據權利要求1所述的高溫爐用炭/炭隔熱底板的制備方法，其特征在于步驟(5)中所述高溫爐用炭/炭隔熱底板的直徑為500～1500mm，厚度為20～200mm。
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