[發明專利]鈦箔材或帶材的退火工藝無效
| 申請號: | 200810018022.5 | 申請日: | 2008-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN101353773A | 公開(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發明(設計)人: | 常榮波 | 申請(專利權)人: | 常榮波 |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18 |
| 代理公司: | 寶雞市新發明專利事務所 | 代理人: | 席樹文;茍紅東 |
| 地址: | 721300陜西省寶雞市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦箔材 退火 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于金屬材料加工技術領域,特別是稀貴金屬的加工。
背景技術
金屬材料加工中,退火是常用的手段。在稀貴金屬比如鈦箔材或帶材的退火一般認為溫度不超過550℃為宜,但是在實踐中發現,在這個溫度下退火的鈦材,退火不夠徹底,導致產品質量不夠穩定。
發明內容
本發明目的是提供一種鈦箔材或帶材的退火工藝,以達到退火徹底,提高鈦箔材的產品質量穩定性。
具體地說,鈦箔材或帶材的退火工藝,其是按照如下步驟實施:
(1)、將材料放入真空退火爐,抽真空度達到10-7以上;
(2)、加溫至560-700℃,保溫2-4小時;
(3)、降至室溫取出材料。
上述工藝步驟(2)中溫度為610-670℃較好。
上述工藝步驟(2)中溫度為630-650℃較佳。
上述工藝步驟(2)中溫度為635-645℃最佳。
本發明優點是退火徹底,去除應力效果好,產品質量穩定。
具體實施方式
實施例1:將需要退火材料放入真空退火爐,抽真空度達到10-7以上,然后加溫,在560±5℃保溫2-4小時,最后降溫至室溫即可取出材料。
實施例2:將需要退火材料放入真空退火爐,抽真空度達到10-7以上,,然后加溫,在610±5℃保溫2-4小時,最后降溫至室溫即可取出材料。
實施例3:將需要退火材料放入真空退火爐,抽真空度達到10-7以上,,然后加溫,在630±5℃保溫2-4小時,最后降溫至室溫即可取出材料。
實施例4:將需要退火材料放入真空退火爐,抽真空度達到10-7以上,,然后加溫,在650±5℃保溫2-4小時,最后降溫至室溫即可取出材料。
實施例5:將需要退火材料放入真空退火爐,抽真空度達到10-7以上,,然后加溫,在670±5℃保溫2-4小時,最后降溫至室溫即可取出材料。
實施例6:將需要退火材料放入真空退火爐,抽真空度達到10-7以上,,然后加溫,在700±5℃保溫2-4小時,最后降溫至室溫即可取出材料。
本發明鈦箔材或帶材的退火工藝,主要是提高了鈦箔材退火溫度,通過合適的退火溫度的確定,改善了退火效果,其余工藝和設備與現有金屬退火工藝基本一致,這里不再描述。
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