[發(fā)明專利]明膠生產(chǎn)過程中退灰工序的自動化控制系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810017860.0
• 申請日: 2008-03-25
• 公開（公告）號: CN101348694A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈國敏;曹潔;董瑞洪;任旭鵬;鄭玉峰;姚斌;李宇
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: C09H3/00
• 分類號: C09H3/00;G05B19/418;G05B19/04
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司
• 代理人: 董斌

1.明膠生產(chǎn)過程中退灰工序的自動化控制系統(tǒng)，其特征是：所述的退灰工序的自動化控制系統(tǒng)包括有退灰池(14)，退灰池(14)內(nèi)設(shè)置有機械攪拌裝置(10)，液位傳感器(7)、PH傳感器(8)和濁度傳感器(9)對應設(shè)置在退灰池(14)上，中和復用水池(1)通過中和復用水泵(2)和中和復用進水閥(3)與退灰池(14)相連通，退灰復用水池(4)通過退灰復用水泵(5)和退灰復用進水閥(6)與退灰池(14)相連通，廢水池通過排廢水閥(11)與退灰池(14)相連通，退灰復用水池(4)通過退灰復用排水閥(6)與退灰池(14)相連通，所述的退灰工序的自動化控制系統(tǒng)還包括有PLC控制單元和實現(xiàn)退灰的計算機控制系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的明膠生產(chǎn)過程中退灰工序的自動化控制系統(tǒng)，其特征是：所述的PLC控制單元由第一PLC機架(16)和第二PLC機架(18)組成。第一PLC機架(16)通過交換機(17)與退灰上位機(15)相連；第一PLC機架(16)上設(shè)有數(shù)字量反饋信號輸入模塊DI和模擬量反饋信號輸入模塊AI，第二PLC機架(18)上設(shè)有數(shù)字量控制信號輸出模塊DO，第一PLC機架(16)與第二PLC機架(18)通過其上的接口模塊IM365經(jīng)通信線纜相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的明膠生產(chǎn)過程中退灰工序的自動化控制系統(tǒng)，其特征是：所述的實現(xiàn)退灰的計算機控制系統(tǒng)的退灰工序的控制流程為：

(1)、通過退灰工控上位機界面設(shè)定相關(guān)參數(shù)，包括：PH上限、下限，液位上限、下限，濁度標準，循環(huán)次數(shù)，攪拌時間，進水類型、排水類型；然后通過操作臺啟動退灰PLC控制系統(tǒng)自動運行；

(2)、根據(jù)上位機設(shè)定的參數(shù)打開相應的復用進水閥、復用水池泵；

(3)、判斷是否達到液位上限，若到則進入下一步，若未到則繼續(xù)加水繼續(xù)進行判斷；

(4)、關(guān)閉復用水池泵、復用進水閥；

(5)、啟動定時器，打開攪拌電機；

(6)、判斷PH值是否達標，若PH值達標則關(guān)閉攪拌電機結(jié)束退灰過程，若PH值未達標則進入下一步；

(7)、判斷濁度值是否達標，若濁度值到達則轉(zhuǎn)到第(9)步；若濁度值未到達則進入下一步；

(8)、判斷攪拌時間是否到指定時間，若攪拌時間未到則轉(zhuǎn)到第(6)步，若攪拌時間到則進入下一步；

(9)、關(guān)閉攪拌電機；

(10)、根據(jù)上位機設(shè)定的參數(shù)打開相應的排復用(廢)水閥；

(11)、判斷是否達到液位下限，若到則關(guān)閉相應的排復用(廢)水閥，若未到則繼續(xù)排水并繼續(xù)進行判斷；

(12)、判斷循環(huán)次數(shù)是否到，若未到則轉(zhuǎn)第(1)步，若到則結(jié)束退灰過程。