[發(fā)明專利]鋼球磨煤機(jī)料位測量裝置及中間儲(chǔ)倉式鋼球磨煤機(jī)制粉過程優(yōu)化控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810017718.6 | 申請日: | 2008-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101358869A | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張相利;陳偉 | 申請(專利權(quán))人: | 西安艾貝爾科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01F23/296 | 分類號(hào): | G01F23/296;G05B19/418;G05B19/048 |
| 代理公司: | 西安西達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 劉華 |
| 地址: | 710075陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼球磨煤機(jī)料位 測量 裝置 中間 儲(chǔ)倉式鋼球磨煤 機(jī)制 過程 優(yōu)化 控制 方法 | ||
1.一種鋼球磨煤機(jī)料位測量裝置,由噪聲傳感器和料位變送器兩部分組成,其特征在于噪聲傳感器由雙傳聲器(1、2)構(gòu)成,進(jìn)行聲強(qiáng)測量,1號(hào)傳聲器(1)連接第1個(gè)模擬濾波放大電路(4),2號(hào)傳聲器(2)連接第2個(gè)模擬濾波放大電路(3),模擬濾波放大電路(3、4)另一端分別與模擬帶通濾波器(5、18)一端連接,模擬帶通濾波器(5、18)另一端分別與同步A/D轉(zhuǎn)換電路(6)連接,同步A/D轉(zhuǎn)換電路(6)另一端連接到微處理器(8)上,微處理器(8)依次分別與存儲(chǔ)單元(7)、升級接口(9)、顯示單元(10)、操作控制單元(11)、通訊單元(12)、D/A輸出轉(zhuǎn)換電路(13)連接,D/A輸出轉(zhuǎn)換電路(13)與輸出變換電路(14)連接,微處理器(8)又與信號(hào)A/D?轉(zhuǎn)換電路(17)連接,信號(hào)A/D轉(zhuǎn)換電路(17)與采集的煤粉濕度信號(hào)、煤粉溫度信號(hào)、煤粉細(xì)度信號(hào)連接,電源模塊(16)分別給上述各電路供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球磨煤機(jī)料位測量裝置,其特征在于所述煤粉濕度信號(hào)、煤粉溫度信號(hào)、煤粉細(xì)度信號(hào)可以選擇其中一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè),或用其替代信號(hào),煤粉濕度、溫度信號(hào)通過給煤量、入口熱量、出口熱量計(jì)算近似獲得,煤粉細(xì)度信號(hào)通過風(fēng)速、風(fēng)量、通風(fēng)溫度計(jì)算近似獲得。
3.一種權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機(jī)料位測量裝置的中間儲(chǔ)倉式鋼球磨煤機(jī)制粉過程控制方法,其特征包括下述步驟:
1)、制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊獲取制粉系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
2)、制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析后分別輸出磨煤機(jī)料位控制回路最佳運(yùn)行目標(biāo)值與最佳控制器參數(shù)、出口溫度控制回路最佳運(yùn)行目標(biāo)值與最佳控制器參數(shù)和制粉系統(tǒng)通風(fēng)量控制回路最佳運(yùn)行目標(biāo)值與最佳控制器參數(shù)到各自回路;
3)、制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊給出制粉系統(tǒng)故障診斷與安全評估信息;
4)、制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊給出制粉系統(tǒng)運(yùn)行評價(jià)與操作建議信息;?
5)、磨煤機(jī)料位控制回路、磨煤機(jī)出口溫度控制回路和制粉系統(tǒng)通風(fēng)量控制回路經(jīng)過運(yùn)算處理后,將控制輸出信息輸入三回路協(xié)調(diào)控制模塊;
6)、三回路協(xié)調(diào)控制模塊經(jīng)過運(yùn)算處理后分別控制給煤量、熱風(fēng)門、再循環(huán)風(fēng)門、冷風(fēng)門或其他控制點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中間儲(chǔ)倉式鋼球磨煤機(jī)制粉過程控制方法,其特征在于制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊具有參數(shù)整定功能,參數(shù)整定獲取控制回路所有相關(guān)歷史及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),進(jìn)行綜合分析構(gòu)建系統(tǒng)模型,根據(jù)控制輸入與控制性能分析對控制器參數(shù)進(jìn)行整定,參數(shù)整定能夠在線連續(xù)整定或間歇整定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中間儲(chǔ)倉式鋼球磨煤機(jī)制粉過程控制方法,其特征在于制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊具有目標(biāo)優(yōu)化功能,制粉系統(tǒng)優(yōu)化分為靜態(tài)優(yōu)化與動(dòng)態(tài)優(yōu)化兩種方式,其制粉系統(tǒng)靜態(tài)優(yōu)化方式通過獲取制粉系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)構(gòu)建制粉系統(tǒng)優(yōu)化模型,并根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)不斷對模型進(jìn)行更新,根據(jù)制粉系統(tǒng)優(yōu)化模型和運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行制粉系統(tǒng)優(yōu)化;制粉系統(tǒng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化方式在制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)通過施加擾動(dòng),根據(jù)結(jié)果確定優(yōu)化方向,根據(jù)最佳目標(biāo)函數(shù)對最佳運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行搜索,制粉系統(tǒng)的優(yōu)化范圍可以根據(jù)實(shí)際選擇全部或者部分狀態(tài),制粉系統(tǒng)優(yōu)化目標(biāo)的選擇可以根據(jù)實(shí)際需要來確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中間儲(chǔ)倉式鋼球磨煤機(jī)制粉過程控制方法,其特征在于制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊具有運(yùn)行評價(jià)與操作建議功能,運(yùn)行評價(jià)與操作建議給出當(dāng)前操作運(yùn)行評價(jià),并對制粉系統(tǒng)的運(yùn)行給出建議,其建議是指鋼球缺失;在多臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)根據(jù)各臺(tái)磨機(jī)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性給出最佳組合運(yùn)行方式;當(dāng)制粉系統(tǒng)頻繁啟停時(shí)建議減少啟停次數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中間儲(chǔ)倉式鋼球磨煤機(jī)制粉過程控制方法,其特征在于制粉系統(tǒng)先進(jìn)控制模塊具有故障診斷與安全評估功能,一方面能夠?qū)χ品巯到y(tǒng)故障進(jìn)行診斷,包括實(shí)時(shí)故障診斷,其故障診斷包括斷煤、超溫、超壓故障,先進(jìn)控制算法還能給出新的故障信息,新的故障信息還包括滿煤故?障,該故障不同于以往簡單的煤多,同時(shí)考慮制粉系統(tǒng)中煤粉濃度過大故障信息;根據(jù)歷史數(shù)據(jù)對制粉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)故障狀態(tài)檢測,可以在制粉系統(tǒng)故障前給出提示,其提示包括軸瓦磨損嚴(yán)重、制粉系統(tǒng)漏風(fēng);根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)對整個(gè)制粉系統(tǒng)運(yùn)行的安全性進(jìn)行評估,給出安全評價(jià)結(jié)果。?
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G01F 容積、流量、質(zhì)量流量或液位的測量;按容積進(jìn)行測量
G01F23-00 液體液面或流動(dòng)的固態(tài)材料料面的指示或測量,例如,用容積指示,應(yīng)用報(bào)警裝置的指示
G01F23-02 .應(yīng)用玻璃液位計(jì)或其他帶有小窗口或透明管可直接觀察被測液面或直接觀察與液體主體自由連通的液柱的儀表
G01F23-04 .應(yīng)用傾斜構(gòu)件,例如,傾斜桿
G01F23-14 .通過測量壓力
G01F23-20 .通過重量的計(jì)量,例如,測定貯存的液化氣體的液面
G01F23-22 .通過測量除線性尺寸、壓力或重量以外的其他與被測液面有關(guān)的物理變量,例如,通過測量蒸汽或水傳熱的差異





