[發明專利]一種提取花青素的方法

無效

• 申請號: 200810017617.9
• 申請日: 2008-03-06
• 公開（公告）號: CN101525326A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 肖紅;王曉瑩;高娟;王春德
• 申請（專利權）人: 陜西嘉禾植物化工有限責任公司
• 主分類號: C07D311/62
• 分類號: C07D311/62
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司
• 代理人: 徐 平

技術領域

本發明涉及一種從植物中提取花青素的方法。

背景技術

現有花青素的提取方法是采用大孔吸附樹脂和離子交換樹脂兩種方法共同實現的，其具體實現步驟可參見2004年8月4日公告的公告號為CN1517343A的中國專利文件。使用乙醇浸泡越橘進而提取花青素，但此方法成本高，殘留雜質較多，采用離子交換樹脂處理，由于離子交換樹脂處理較為復雜，再生能力差，故操作過程較為繁瑣。

發明內容

本發明提供了一種操作簡單、成本低、純度高的提取花青素的方法。

本發明的技術方案如下：

一種從越橘中提取花青素的方法，其特征在于，包含如下步驟：

1]粉碎：

i)取越橘果實，粉碎，將果實榨汁；

ii)將果實榨汁離心分離分別得到果渣和果汁；

2]提取

i)控制操作過程溫度≤60℃，將所得果渣在30～50℃的操作溫度下，用1～10％酸-水溶液浸泡，經浸泡攪拌提取2～3次，每次浸泡攪拌1.5～2h，得到提取液；

3]過濾：

i)控制操作過程溫度≤60℃，

ii)將步驟2]最終得到的提取液與步驟1]中步驟ii)得到的果汁混合，形成混合液；

iii)將混合液經高速離心后，取上清液用無機膜超濾設備進行超濾，得到膜過濾液；其中無機膜超濾設備的膜孔徑為10nm、20nm、50nm或100nm；

3]樹脂純化：

i)控制操作過程溫度≤60℃；

ii)將步驟3]最終得到的膜過濾液樹脂吸附至飽和；

iii)將吸附至飽和的樹脂用水清洗，除雜，直至水洗液呈無色；

iv)用30～50％的乙醇或者甲醇解析大孔吸附樹脂，收集流出液；

v)濃縮流出液并干燥，得到花青素。

上述步驟1]中酸-水溶液中的酸為鹽酸、硫酸、檸檬酸或冰乙酸。

上述步驟1]中酸-水溶液中的酸為冰乙酸。

上述步驟1]的操作溫度為40℃，酸-水溶液濃度為10％。

上述步驟2]中無機膜超濾設備的膜孔徑為50nm。

上述步驟2]中無機膜超濾設備的膜孔徑為50nm。

本發明具有以下優點：

1.易于操作。在整個工藝過程中使用的設備完全機械化，操作人員經過培訓后即可上崗，因此操作簡單。

2.花青素含量高。本發明采用先進的無機膜超濾設備進行超濾，除去大量淀粉、蛋白質、粘質液等雜質，經大孔吸附樹脂柱進一步分離純化，可達到50％，可使產品質量大大提高。

3.成本低。由于在提取過程中采用酸水提取，避免使用醇，降低了醇的消耗；而且超濾膜的使用，有效的除去大分子物質，最終使大孔吸附樹脂的吸附量增加，提高了產品的收率，也同時降低成本。

具體實施方式

一種從越橘中提取花青素的方法，其特征在于，包含如下步驟：

1]粉碎：

i)取越橘果實，粉碎，將果實榨汁；

ii)將果實榨汁離心分離分別得到果渣和果汁；

2]提取

i)控制操作過程溫度≤60℃，將所得果渣在30～50℃的操作溫度下，用1～10％酸-水溶液浸泡，經浸泡攪拌提取2～3次，每次浸泡攪拌1.5～2h，得到提取液；酸-水溶液中的酸為鹽酸、硫酸、檸檬酸或冰乙酸；10％的冰乙酸，在40℃為最佳，

3]過濾：

i)控制操作過程溫度≤60℃，

ii)將步驟2]最終得到的提取液與步驟1]中步驟ii)得到的果汁混合，形成混合液；

iii)將混合液經高速離心后，取上清液用無機膜超濾設備進行超濾，得到膜過濾液；其中無機膜超濾設備的膜孔徑為10nm、20nm、50nm或100nm；

3]樹脂純化：

i)控制操作過程溫度≤60℃；

ii)將步驟3]最終得到的膜過濾液用樹脂吸附至飽和；

iii)將吸附至飽和的樹脂用水清洗，除雜，直至水洗液呈無色；

iv)用30～50％的乙醇或者甲醇解析大孔吸附樹脂，收集流出液；

v)濃縮流出液并干燥，得到花青素。