[發明專利]鋁塑復合易拉蓋成型機的復合膜蓋片沖切、壓合裝置無效
| 申請號: | 200810017539.2 | 申請日: | 2008-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN101244445A | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發明(設計)人: | 陳永常;劉筱霞 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | B21D51/46 | 分類號: | B21D51/46 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 張震國 |
| 地址: | 710021陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 易拉蓋 成型 膜蓋片沖切 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種沖切、壓合裝置,具體涉及一種鋁塑復合易拉蓋成型機的復合膜蓋片沖切、壓合裝置。
背景技術
鋁塑復合易拉蓋的成型方法是將展開的鋁塑膜裁切成要求的形狀,然后加熱壓合于馬口鐵蓋圈上,形成馬口鐵-鋁塑復合易拉蓋,鋁塑膜的厚度為0.1mm。一般的鋁塑膜蓋片成型方法是:將鋼線刀彎曲成所需的形狀,裝于刀座內形成模切刀,用模切刀模切鋁塑膜形成鋁塑蓋片,然后將鋁塑蓋片壓合于馬口鐵蓋圈上,這種方法的缺陷是:因鋁塑膜的延展性較好,所需模切壓力較大,對鋼線刀的磨損較大,模切刀在使用較短的時間后就變鈍,需要更換,成本較大。因此,為了提高生產效率,降低生產成本,必須改變用模切刀模切鋁塑膜形成鋁塑蓋片這種方式。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供了一種結構簡單、使用方便的鋁塑復合易拉蓋成型機的復合膜蓋片沖切、壓合裝置。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:包括用于沖切鋁塑復合膜的相互配合的沖切刀陰模和沖切刀陽模,其特點是沖切刀陽模與氣缸相連,沖切刀陰模的上方設置有馬口鐵蓋夾持器,馬口鐵蓋夾持器內夾持有馬口鐵蓋。
本發明的沖切刀陽模的外側還設置有定位導軌;馬口鐵蓋夾持器內設置有加熱裝置;沖切刀陽模的外側套裝有壓紙板,壓紙板還與彈簧的一端相連接,彈簧的另一端固定在壓紙板下端的固定件上;壓紙板的上端面高于沖切刀陽模的上端面。
由于本發明對鋁塑復合膜采用沖切陽模和沖切陰模的方式進行裁切,沖切陽模向上運動,鋁塑復合膜在陰、陽模之間被剪切成需要的形狀。從而克服了采用模切的方法需要壓力大、不容易切透和模切刀容易變鈍的缺點。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
參見圖1,本發明包括用于沖切鋁塑復合膜4的沖切刀陰模5和沖切刀陽模2,沖切刀陽模2與氣缸1相連,沖切刀陽模2還與導軌10相連。沖切刀陰模5的上方設置有馬口鐵蓋夾持器7,馬口鐵蓋夾持器7內夾持有馬口鐵蓋6。沖切刀陽模2的外側套裝有壓紙板3,壓紙板3還與彈簧8的一端相連接,彈簧8的另一端固定在壓紙板3下端的固定件9上。
本發明的工作過程如下:當氣缸1向上運動時,沖切刀陽模2在導軌10的導向作用下,向上運動,與此同時,壓紙板3在壓縮彈簧8的作用下向上運動,因壓紙板3的上端面略高于沖切刀陽模2的上端面,當沖切刀陽模2向上運動時,壓紙板3在彈簧8的作用下先到達沖切刀陰模5處,將鋁塑復合膜4壓緊在沖切刀陰模5上,隨著沖切刀陽模2繼續向上運動,鋁塑復合膜在陰、陽模之間被剪切,沖切刀陽模2帶著切好的鋁塑復合膜蓋片繼續向上運動,因馬口鐵蓋圈6已在馬口鐵蓋夾持器7內被加熱裝置11加熱,切好的鋁塑復合膜蓋片就被壓合在馬口鐵蓋圈6上,此時陽模2停止向上運動,完成了鋁塑復合膜和馬口鐵蓋圈的熱壓封合。沖切刀陽模2在此位置停留一定的時間后,由氣缸1帶動向下運動返回,完成一個蓋片的壓合。
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