[發(fā)明專利]合金粉芯管絲原位生成耐磨復(fù)合材料的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810017287.3
• 申請日: 2008-01-14
• 公開（公告）號: CN101239396A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武宏;許云華
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號: B22F7/04
• 分類號: B22F7/04;B22D19/08
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所
• 代理人: 劉崇義

1、一種合金粉芯管絲原位生成耐磨復(fù)合材料的制備工藝，其特征是：它包括以下步驟：

1)、選用直徑為φ2mm～φ5mm的合金粉芯管絲(4)，其外皮為低碳軟鋼，內(nèi)部為高合金粉末，高合金粉末粒度為50～200目，填充率為30％～60％，按照工件結(jié)構(gòu)，將管絲剪切、彎制、固定成形；

2)、按照鑄造工藝要求制作砂型(7)和澆冒口系統(tǒng)(6)，并將成形管絲(4)，按照占耐磨層20％～50％的體積比例，預(yù)埋在砂型型腔(5)內(nèi)；

3)、將砂型(7)進(jìn)行烘干預(yù)熱，溫度100℃～400℃；

4)、冶煉基體金屬(3)，待達(dá)到1300℃～1550℃出爐，通過澆注系統(tǒng)(6)，將基體金屬液(3)澆入型腔(5)內(nèi)，注滿為止；

5)、室溫冷卻，待金屬液冷卻凝固后，取出鑄件，清砂處理，即制成由高合金耐磨層(1)、冶金過渡層(2)和基體金屬層(3)組成的耐磨復(fù)合材料。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金粉芯管絲原位生成耐磨復(fù)合材料的制備工藝，其特征是：所述砂型(7)是采用樹脂砂或水玻璃砂制作。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金粉芯管絲原位生成耐磨復(fù)合材料的制備工藝，其特征是：所述基體金屬(3)選用普通碳鋼、合金鋼、高錳鋼等。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金粉芯管絲原位生成耐磨復(fù)合材料的制備工藝，其特征是：所述基體金屬(3)采用中頻感應(yīng)電爐或電弧爐熔煉。