[發明專利]納米金剛石摻雜銀基觸頭材料及其加工方法

無效

• 申請號: 200810017203.6
• 申請日: 2008-01-02
• 公開（公告）號: CN101197215A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 王亞平;趙喜林;王東艷;丁秉鈞
• 申請（專利權）人: 陜西藝林實業有限責任公司;西安交通大學
• 主分類號: H01H1/0233
• 分類號: H01H1/0233;H01H11/04
• 代理公司: 西安慈源有限責任專利事務所
• 代理人: 潘憲曾

1.一種納米金剛石摻雜銀基觸頭材料，其特征在于，包括占總重量為2％--15％的金剛石和占總重量為85％--98％的銀，其表面是0.2-5μm厚度的純銀薄膜，內部是納米金剛石粒子均勻彌散分布于銀晶粒內的組織。

2.一種納米金剛石摻雜銀基觸頭材料的加工方法，其特征在于，將平均顆粒尺寸為5-50nm的納米金剛石粉末作為一種添加相加入銀粉末中，納米金剛石占粉末的總重量為2％--15％，將二者經球磨混粉后裝入高能球磨機中，球料比為5-80∶1，球磨0.5-20小時，球磨在真空氣氛、惰性氣體或液體保護介質中進行，球磨罐外壁通水冷卻，球磨后粉末原位在100-500℃退火1-8小時。

3.根據權利要求2所說的加工方法，其特征在于，將平均顆粒尺寸為10nm的納米金剛石粉末作為一種添加相加入銀粉末中，納米金剛石占粉末的總重量為5％，將二者經球磨混粉后裝入高能球磨機中，球料比為5-20∶1，球磨0.5-4小時，球磨在真空氣氛中進行，真空度＜10Pa，不加入研磨介質，球磨罐外壁通水冷卻，球磨后粉末原位在200-400℃退火2-4小時。

4.根據權利要求2所說的加工方法，其特征在于，將平均顆粒尺寸為20nm的納米金剛石粉末作為一種添加相加入銀粉末中，納米金剛石占粉末的總重量為8％，將二者經球磨混粉后裝入高能球磨機中，球料比為5-20∶1，球磨0.5-4小時，首先將高能球磨機抽成真空，真空度＜10Pa，之后停止抽真空，向球磨罐中通入高純氬氣，不另加入研磨介質，球磨罐外壁通水冷卻，球磨后粉末原位在200-400℃退火2-4小時。

5.根據權利要求2所說的加工方法，其特征在于，將平均顆粒尺寸約為10nm的納米金剛石粉末作為一種添加相加入銀粉末中，納米金剛石占粉末的總重量為12％，將二者經球磨混粉后裝入高能球磨機中，球料比為5-40∶1，球磨1-10小時，球磨在液體保護介質中進行，研磨介質可用航空汽油、酒精或水，球磨罐外壁通水冷卻，球磨后粉末經脫去液體研磨介質，然后原位在200-400℃退火2-4小時。