[發(fā)明專利]簡(jiǎn)易快速換模方法及其專用裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810016928.3
• 申請(qǐng)日: 2008-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101298182A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高宇
• 主分類號(hào): B29C45/80
• 分類號(hào): B29C45/80;B29C45/26;B29C45/66
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種換模方法及其專用裝置。主要適用于射出成型機(jī)、壓鑄機(jī)及各種使用模具的自動(dòng)化機(jī)臺(tái)的快速換模。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的換模方法中，模具上均需設(shè)置有定位圈，使模具的澆口中心線與注塑機(jī)射嘴中心線重合，便于注塑機(jī)準(zhǔn)確注塑。同時(shí)通過(guò)強(qiáng)力使壓板將模具固定在設(shè)備固定板上，防止模具脫落。現(xiàn)有方法和產(chǎn)品的主要不足之處在于：第一、定位圈定位不精確，澆口中心與注塑機(jī)射嘴口中心偏差較大，生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常發(fā)生溢料現(xiàn)象，同時(shí)降低了注塑機(jī)的注塑壓力，改變了射膠流向，進(jìn)而降低了設(shè)備性能。第二、扣模夾具部分，現(xiàn)有的方式包括螺栓鎖固，液壓鎖固和電磁鎖固，其中，第一種需使用工具反復(fù)強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)螺栓，破壞了設(shè)備固定板螺紋，增加了模具滑落的可能性，帶來(lái)安全隱患。操作人員費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度極大。后兩種不僅造價(jià)高、投入大，而且因消耗能源，產(chǎn)生額外運(yùn)行費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服上述已有方法和產(chǎn)品之不足，而提供一種簡(jiǎn)易快速換模方法及其專用裝置。使注射機(jī)與模具間的結(jié)合快速，便捷，準(zhǔn)確，經(jīng)濟(jì)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種簡(jiǎn)易快速換模裝置，包括定模固定板，一端固定于定模固定板上的導(dǎo)柱，滑動(dòng)連接在導(dǎo)柱上的動(dòng)模固定板，還包括位于所述定模固定板和動(dòng)模固定板之間的模具，其中，模具包括定座板和動(dòng)座板，其特征是：在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部和動(dòng)模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部均固定有分別對(duì)定座板和動(dòng)座板起支撐定位作用的支撐定位塊；在定模固定板的內(nèi)側(cè)面和動(dòng)模固定板的內(nèi)側(cè)面，均設(shè)置有水平走向的滑槽或者滑軌，在該滑槽或者滑軌內(nèi)滑動(dòng)安裝有分別用于對(duì)定座板和動(dòng)座板進(jìn)行限位的鎖模模塊；所述鎖模模塊位于模具的左右兩側(cè)；定座板和動(dòng)座板的下邊緣設(shè)置有與所述支撐定位塊配合的定位凹槽或者定位凸臺(tái)。

支撐定位塊頂部帶有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

支撐定位塊上方安裝一個(gè)或者一個(gè)以上疊加塊，定座板和動(dòng)座板的下邊緣設(shè)置的定位裝置是與最上方的疊加塊配合的定位凹槽或者定位凸臺(tái)。

在所述鎖模模塊上安裝有用于將鎖模模塊與滑槽或者滑軌之間進(jìn)行鎖緊定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述的止動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺釘形式的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，彈簧鋼珠形式的止動(dòng)機(jī)構(gòu)和彈簧止動(dòng)塊形式的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及銷釘彈簧形式的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在所述鎖模模塊上設(shè)置有用以將鎖模模塊和模具鎖緊的自鎖摩擦副裝置或者螺栓鎖緊裝置。

一種簡(jiǎn)易快速換模方法，其特征是：其使用所述的簡(jiǎn)易快速換模裝置，

1)、裝入模具的方法是：將模具置入定模固定板和動(dòng)模固定板之間，利用前述支撐定位機(jī)構(gòu)克服模具重力支撐模具，并通過(guò)模具定座板和動(dòng)座板下邊的定位凹槽或者定位凸臺(tái)與支撐定位機(jī)構(gòu)之間的配合實(shí)現(xiàn)模具定位；定位后，模具的澆口中心線與注射機(jī)或者壓鑄機(jī)射嘴中心線重合；

2)、拆卸模具的方法是：先從上端將模具直接向上抽拉，使模具脫離支撐定位機(jī)構(gòu)，再移出模具，完成模具的拆卸；或者，先將模具兩側(cè)的鎖模模塊向兩側(cè)移動(dòng)，再使模具脫離支撐定位機(jī)構(gòu)，最后移出模具，完成模具的拆卸；

所述定模固定板，動(dòng)模固定板，定座板和動(dòng)座板均為平板，模具裝入后四者平行設(shè)置。

裝入模具定位后，將鎖模模塊與定模固定板之間，以及鎖模模塊與動(dòng)模固定板之間鎖緊；或者將鎖模模塊和模具鎖緊；或者將鎖模模塊與定模固定板之間，鎖模模塊與動(dòng)模固定板之間，以及鎖模模塊和模具之間全部鎖緊。

本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：第一、改變了原來(lái)使用定位圈定位模式，使定位更加簡(jiǎn)單方便、準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率；第二、不需要頻繁使用螺栓，降低了設(shè)備損耗；第三、使用支撐將原鎖模系統(tǒng)依靠摩擦力支撐轉(zhuǎn)變成螺栓承受的剪切力支撐；第四、投入成本低，無(wú)運(yùn)行費(fèi)用；第五、鎖模無(wú)需工具，操作方便。

本發(fā)明具有加快換模速度，為設(shè)備與模具間的結(jié)合提供了快速經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)保的解決方案。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明專用裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是顯示專用裝置中注射機(jī)固定板與模具座板之間聯(lián)結(jié)關(guān)系的示意圖。

圖3是本發(fā)明專用裝置的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

以下是本發(fā)明簡(jiǎn)易快速換模方法的具體實(shí)例。

方法實(shí)施例一

1)、在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部和動(dòng)模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部分別設(shè)置支撐定位機(jī)構(gòu)，在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)和動(dòng)模固定板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)分別滑動(dòng)安裝鎖模模塊，所述鎖模模塊位于模具的左右兩側(cè)；定座板和動(dòng)座板的下邊緣均開(kāi)設(shè)有與所述支撐定位塊配合的定位凹槽或者定位凸臺(tái)；