[發(fā)明專利]自動調(diào)線器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810016796.4
• 申請日: 2008-06-18
• 公開（公告）號: CN101298721A
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮發(fā)泉
• 申請（專利權(quán)）人: 馮發(fā)泉
• 主分類號: D04B15/60
• 分類號: D04B15/60;D04B15/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡織行業(yè)使用的調(diào)線器，尤其涉及一種自動調(diào)線器。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)各類針織企業(yè)主要使用圓筒色織提花大圓機進行生產(chǎn)，自上世紀八十年代以來隨著我國改革開放向縱深發(fā)展，國內(nèi)針織企業(yè)日趨劇增，大圓機越來越受到針織企業(yè)的青睞。隨著時代的變遷，國內(nèi)的大圓機機械制造企業(yè)生產(chǎn)的自動調(diào)線大圓機的調(diào)線器從日本、臺灣和紡織發(fā)達的德國等歐洲國家購進，日本、臺灣生產(chǎn)的調(diào)線器體積較小、零件較多，內(nèi)部空間較小，故障率高，造成在生產(chǎn)匹布過程中出現(xiàn)下列問題：

1、選線失靈后出現(xiàn)多線和大破洞等不可修復(fù)疵點。

2、有時收刀時線飛出刀口造成飛紗，給織造廠造成材料消耗大。

3、刀口帶線嚴重造成布面加色多疵點。

德國等歐洲國家的調(diào)線器比較成熟，但是體積較大、零件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件更換比較難，很容易誤操作，且價格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、故障率低的自動調(diào)線器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種自動調(diào)線器，包括外罩，外罩上固定安裝有刀架固定座、選紗固定座、連接座、導(dǎo)紗架、換紗架，其特征是：選紗固定座上開有通孔，通孔內(nèi)插接有選紗桿；連接座上開有通槽，通槽內(nèi)安裝有漲力彈簧；選紗固定座和連接座之間的外罩上固定安裝有總軸，總軸上、下兩端相對旋轉(zhuǎn)分別套裝有收切旋轉(zhuǎn)塊，收切旋轉(zhuǎn)塊的上端連接有放紗桿，收切旋轉(zhuǎn)塊的下端連接有切紗桿和切紗連桿；上、下收切旋轉(zhuǎn)塊之間的總軸上相對旋轉(zhuǎn)套裝有“L”形的控制板，控制板與選紗桿相對應(yīng)，控制板的一端連接有拉簧，拉簧的另一端固定連接在外罩上，刀架固定座上開有通槽，通槽內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)連接有刀架板，刀架板上安裝有切紗刀；切紗刀包括刀桿和連接滑塊，刀桿前端開有過線槽、后端開有卡槽，連接滑塊上帶有拉桿突起和推桿突起，連接滑塊上還開有穿桿槽和固片孔，穿桿槽與固片孔相通，刀桿從穿桿槽中穿過，穿桿槽內(nèi)還穿有刀片和壓線片，刀片與壓線片分別位于刀桿兩側(cè)，刀片尾端帶有固定突起，壓線片尾端帶有固定突起，刀片尾端的固定突起和壓線片尾端的固定突起均被卡在連接滑塊的固片孔內(nèi)，刀桿的刀尖為傾斜的曲面，過線槽靠近刀尖的一側(cè)為傾斜的斜面，壓線片的長度大于刀片的長度；刀架板上連接有拉簧，拉簧的另一端固定連接在外罩上，刀架板的右端開有圓弧形的連接口，連接口的周邊大于二分之一圓弧；連接口內(nèi)連接有連桿，連桿的左端帶有連接頭，連接頭與連接口相對應(yīng)，連接頭與連接口相鉸接，連接頭與連接口處在同一個平面；連桿的右端頂在漲力彈簧上，連桿的中部帶有復(fù)位銷，復(fù)位銷頂在控制板上。

根據(jù)所述的自動調(diào)線器，其特征是：所述控制板為四個，相鄰控制板之間的主軸上套裝有墊塊。

本發(fā)明直接匹配專用電腦，直接操作能實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)所需的色紗線，使用本發(fā)明后，生產(chǎn)的匹布布面無飛紗、無破洞、無錯色、無錯花，大大減低疵布的出現(xiàn)，給安裝維修及調(diào)試工作帶來諸多方便。而且，本發(fā)明體積小、零件少、結(jié)構(gòu)緊湊精確，便于安裝維修、拆裝，操作敏捷等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中刀架固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是圖1中連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的右視圖；

圖6是圖1中刀架板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖1中切紗刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖6的俯視圖；

圖11是圖8中連接滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖8中壓線片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖12的俯視圖；

圖14是圖8中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖14的俯視圖；

圖16是圖1中收切旋轉(zhuǎn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是圖16的俯視圖；

圖18是圖1中控制板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是圖1中漲力彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是圖1中選紗桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21是圖1中鎖刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22是圖1中切紗連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23是圖1中放紗桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24是圖1中導(dǎo)紗架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25是圖1中換紗架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26是圖1中換紗架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖27是本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖；

圖28是本發(fā)明的另一個使用狀態(tài)參考圖。

附圖中：