[發(fā)明專利]一種高熱封薄膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810016670.7
• 申請日: 2008-06-04
• 公開（公告）號: CN101302298A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳漢愛;王新;許麗麗;陳玉蘋
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊恒聯(lián)玻璃紙有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08J7/12;C08J7/00;C08J7/04;C08L1/24;C09D127/08;B29B7/00;B29C41/32;B65D65/02;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄膜的制備方法，尤其涉及采用棉漿和木漿為原料制備高熱封薄膜以及高熱封薄膜的制造方法。

背景技術(shù)

熱封膜是BOPP薄膜的基本品種之一，主要用于印刷、復(fù)合制袋或裹包包裝，其中在用于包裝食品、紡織品、音像制品、撲克等，要求薄膜具有良好的熱封性能，特別是在用于包裝食品或醫(yī)藥品行業(yè)時，選取的包裝薄膜必須具有良好的衛(wèi)生性能，符合國家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，以確保薄膜不會造成對所包裝商品的污染。

目前，國內(nèi)市場上的高熱封薄膜一般使用塑料材料制備而成，塑料材料一般通過石油化工原料制備，因此，這種高熱封薄膜具有兩個缺陷，首先石油化工資源面臨過渡開采的狀態(tài)，這種資源再生的速度緩慢，因此面臨資源枯竭的趨向，其次，使用這種材料制備的高熱封薄膜難以降解，因此對環(huán)境造成較大的污染，所以使用可降解、容易再生的材料成為目前高熱封薄膜使用中面臨的一個課題。

熱封薄膜的抗靜電性的大小，直接影響薄膜袋的吸塵性，抗靜電性好，不易吸塵；抗靜電性差，則易于吸塵，吸塵會降低薄膜的透明性、光澤度、以及印刷圖案的清晰度，特別是這種靜電在實際應(yīng)用中由于高速自動包裝時會吸附一些包裝物，從而影響熱封牢度。熱封塑料薄膜中也有抗靜電性能好的，在塑料粒子中添加抗靜電劑后產(chǎn)生的薄膜，由于抗靜電劑中陽離子型季胺鹽有突出的抗靜電效果，但對皮膚有害，特別是食品行業(yè)不宜使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種采用棉漿、木漿天然纖維素為原料生產(chǎn)高熱封薄膜，原料選用可再生的資源，降低對石油化工產(chǎn)品的依賴，可降解、能夠有效避免環(huán)境污染，同時具有普通塑料薄膜所不能具有的無毒、抗靜電的性能。

本發(fā)明還提供一種制備高熱封薄膜的方法，具有方法簡單，便于操作，污染低等優(yōu)點，采用本制備方法生產(chǎn)的高熱封薄膜，其主要指標(biāo)為：定量：a±0.5g/m²；水分：6.0-7.5％；抗張強度：≥35N/15mm，伸長率：≥15％；熱封強度：不低于300g/37mm；水氣滲透性：≤40g/m².24h。

為了達到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種高熱封薄膜的制造方法，包括以下步驟：原料選取、粘膠制備、纖維素再生、脫硫、漂白、脫氯、錨固、塑化、干燥調(diào)濕、涂布等工序制成高熱封薄膜。

所述的原料，重量比為30％-50％棉漿和70％-50％木漿。

所述的脫氯，將漂白后的薄膜放入脫氯槽子中，加入濃度為1.0～2.0g/L醋酸加入量4.5～5.5kg/噸紙，脫氯5-9秒后，轉(zhuǎn)入水洗槽子中，水洗30～40秒。

所述的錨固，將脫氯、水洗后的薄膜，轉(zhuǎn)入錨固池中，加入濃度為0.25～0.5g/L三聚氰胺甲醛樹脂加入量1.25～1.5kg/噸紙，溫度控制在25-29℃，錨固時間5-9秒，即完成錨固。

所述的涂布，先預(yù)熱涂布塔至溫度達到工藝要求后，將涂料加入到涂布機中，車速控制在150～160m/min，從涂布機穿過，涂料量控制在1.5～2.0g/m²，涂量濃度控制在11-12％，涂布槽溫度控制在36-39℃，完成涂布，制得熱封簿膜。

所述的涂布時，先預(yù)熱涂布塔至溫度達到工藝要求是指：

干燥塔溫度：TIC1121，控制在115±3℃；TIC?1122，控制在110±3℃；TIC?1123，控制在105±3℃；

調(diào)濕塔溫度：TIC?1125，控制在80±3℃；TIC?1126，控制在83±3℃；TIC?1127，控制在82±3℃；

濕氣制備溫度：TIC?1130，控制在78±3℃；TIC?1131，控制在76±3℃，TIC?1132，控制在75±3℃。

所述的涂料組成及重量配比為：薩冉樹脂150-400Kg、山萮酸2-7Kg、E-蠟3-7Kg、鄰苯二甲酸二丁酯2-8Kg、HK400抗粘劑0.5-1.3Kg、甲苯950-1200L、四氫呋喃2050-2300L。

所述的涂料包括以下制備步驟：將甲苯和四氫呋喃分別加入混合機內(nèi)，溫度控制在28～32℃，機械攪拌下，緩慢加入薩冉樹脂，機械攪拌55～65min，溫度逐漸上升到38～45℃時，再分別緩慢加入E-蠟、山萮酸和鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌均勻，再加入HK400抗粘劑，攪拌25～35分鐘，即得涂料。

所述的薩冉樹脂，為大阪有機化學(xué)工業(yè)株式會社生產(chǎn)的，型號F-278薩冉樹脂。

所述的E-蠟，為廣州市安譽貿(mào)易有限公司代理經(jīng)銷的巴斯夫E-蠟。