[發(fā)明專利]用浮法玻璃或平板玻璃制造樹脂鏡片模具的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810016439.8
• 申請日: 2008-05-31
• 公開（公告）號: CN101289270A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李樹春;王理志;潘劍
• 申請（專利權(quán)）人: 蚌埠銳視光學(xué)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C03B11/00
• 分類號: C03B11/00;B29C33/38;C03B33/04
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及樹脂鏡片模具的制造方法，特別涉及用浮法玻璃或平板玻璃制造樹脂鏡片模具的方法。

背景技術(shù)：

樹脂鏡片因其具有輕質(zhì)、美觀、耐沖擊性能強(qiáng)、不易破碎以及便于批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，長期以來深受人們的喜愛。制造樹脂鏡片需要先制作一對具有一定曲率的玻璃鏡片作為模具片，然后將兩片模具片粘和，兩模具片之間形成一個與樹脂鏡片相同的空腔，在空腔中灌注樹脂最終形成樹脂鏡片。

而制造模具片的傳統(tǒng)方法是采用澆注壓模成型法，即采用光學(xué)玻璃材料，經(jīng)電熔爐、鉑金鍋熔化，澆注到壓力機(jī)的模具中壓制成型，形成樹脂鏡片模具片毛坯，而后經(jīng)過磨制等進(jìn)一步加工成符合要求的樹脂鏡片模具片。然而，采用光學(xué)玻璃材料制作的樹脂鏡片模具片，其材料雜質(zhì)多、裂紋多、氣泡多，硬度相對較低，且易碎、易炸、易裂，樹脂鏡片模具片的質(zhì)量存在一些難以解決的問題，使用壽命不高，另外，采用電熔爐等設(shè)備存在著原材料、電費(fèi)、人工等高成本因素，致使制造樹脂鏡片模具片的成本很高，效率太低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對已有技術(shù)中存在的成本高、效率低的缺點(diǎn)而提供的一種利用浮法玻璃或平板玻璃直接制造樹脂鏡片模具的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

用浮法玻璃或平板玻璃制造樹脂鏡片模具的方法，其特征在于包括以下步驟：(1)、將浮法玻璃或平板玻璃，切割成玻璃圓片；(2)、將上述玻璃圓片放在軟化爐內(nèi)，根據(jù)玻璃圓片的材質(zhì)，在100℃-750℃范圍內(nèi)，對玻璃圓片進(jìn)行一定時間的加熱軟化處理；(3)、軟化處理后的玻璃圓片放入壓制模具中，根據(jù)玻璃圓片的材質(zhì)，給予1kg-6kg壓力，使玻璃圓片壓制成樹脂鏡片模具。

上述技術(shù)方案中，加熱軟化處理可采用的階梯型溫度加熱處理，即：一溫區(qū)100℃-300℃預(yù)熱，用時約12分鐘，預(yù)熱完成進(jìn)入二溫區(qū)以300℃-600℃溫度預(yù)軟化，用時約6分鐘，進(jìn)入三溫區(qū)以600℃-750℃溫度充分軟化，用時4分鐘；在壓模前對壓制模具進(jìn)行預(yù)熱。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：由于采用浮法玻璃或平板玻璃制作模具片，省略了原工藝中的原料熔制過程，因此本發(fā)明的方法生產(chǎn)效率高，成本大幅降低，降低能耗，減少污染。

具體實(shí)施方式：

一：切割：將浮法玻璃，用合金刀切割成玻璃圓片形料片。

二：軟化處理：

1，軟化爐外形長約4米，寬約1米。爐腔為碳石硅爐膽，爐膽外為二層保溫材料硅酸棉保溫和保溫磚。

2，軟化爐自動進(jìn)片系統(tǒng)一是網(wǎng)帶式送片，一是氣缸連續(xù)推片，二種方式均可滿足壓機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。

3，軟化爐加溫材料可采用鎳鉻電鎢絲或硅碳棒材料。溫度控制上多個溫區(qū)信號采集。全自動溫控系統(tǒng)。

4，玻璃圓片料片在軟化爐內(nèi)一溫區(qū)100°-300°預(yù)熱，用時約12分鐘；預(yù)熱完成進(jìn)入二溫區(qū)以300°-600°溫度預(yù)軟化，用時約6分鐘；進(jìn)入三溫區(qū)以600°-750°溫度充分軟化，用時4分鐘。

三：壓模成型：

由于料片直徑的不同，厚度不同，曲率半徑不同而模具加熱溫度不同。氣缸的壓力有所不同，壓延時間不同，以下面三組實(shí)例說明：

例1，如壓制直徑70*4+0/-0模具片(*4厚度+0/-0曲率半徑)

模具加溫200°，氣缸給壓1.0kg，壓延時間0.8秒。

例2，如壓制直徑75*6+6/-6模具片。

模具加溫300°，氣缸給壓2.5kg，壓延時間1.5秒。

例3，如壓制直徑78*8+12/-12模具片。

模具加溫450°，氣缸給壓3.5kg，壓延時間3秒。

三者關(guān)系以料片不同進(jìn)行調(diào)整。

四：退火：以現(xiàn)有生產(chǎn)工藝可滿足本產(chǎn)品的退火。

產(chǎn)品特性：

由于采用原料為浮法玻璃或平板玻璃，所生產(chǎn)的玻璃模具無氣泡，無條紋，硬度強(qiáng)，光潔度高的特點(diǎn).經(jīng)多家樹脂鏡片廠家試用，循環(huán)使用的次數(shù)要高于現(xiàn)工藝產(chǎn)品8-10次/片。