[發(fā)明專利]一種先張法預應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)及工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810016423.7
• 申請日: 2008-05-29
• 公開（公告）號: CN101279483A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張春海;趙軍;魏玉峰;薛興喜;胡長智;王剛平;殷玉金;張淑娟;蔣峰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省公路建設(shè)（集團）有限公司
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04
• 代理公司: 濟南圣達專利商標事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種先張法預應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

隨著公路橋梁事業(yè)的迅猛發(fā)展，先張法預應(yīng)力空心板以其設(shè)計合理、構(gòu)件輕、制作運輸簡捷、安裝方便的優(yōu)點，深受施工單位的歡迎。然而目前采用的單根張拉、砂箱放張工藝越來越不適應(yīng)大規(guī)模預制板梁生產(chǎn)的要求。

目前在先張法預應(yīng)力空心板施工中普遍采用單根張拉、砂箱放張，其工作原理見圖1，它采用前卡式千斤頂，采用對稱張拉的施工順序，給每根鋼絞線施加(10％～20％)δcon鋼絞線的初始應(yīng)力，然后按順序張拉每根鋼絞線，當其應(yīng)力達到δcon后，使千斤頂張拉回程，工作錨錨固預應(yīng)力鋼絞線。

砂箱法放張是目前較常采用的一種方法。砂箱由鋼套箱、高套箱底板、砂箱活塞三部分組成，在鋼套箱的上面和下面，分別設(shè)有進砂口和出砂口，砂子由此口流出。套箱在預應(yīng)力筋的拉力下向前移動，預應(yīng)力筋外露部分的應(yīng)力隨之卸掉。

其存在的問題主要有：

(1)經(jīng)濟效益差

①采用砂箱放張，每個臺座均要設(shè)置兩個砂箱，一個移動槽深，增加了工程費用。

②張拉橫梁到臺座之間的鋼絞線非常浪費。

(2)張拉時間長，操作面繁瑣、笨重

由于采用單根張拉，每槽預應(yīng)力鋼絞線約12～16根。張拉每根鋼絞線約用時10～15分鐘，張拉每槽鋼絞線約用時2～2.5小時，而預應(yīng)力張拉時，其他工人不準在施工現(xiàn)場，因此制約了梁場的生產(chǎn)能力。且采用砂箱放張每次要裝砂、振實、放砂等工作，工藝太過麻煩。

(3)單根鋼絞線受力不均勻，伸長值相差過大

由于受先后張拉順序不同的影響及鋼箱梁變形、油壓表的精度、操作人員的誤差都會造成鋼絞線受力不均勻，伸長值相差較大，最大能相差25～30mm，平均相差12～15mm：

(4)安全性差

由于張拉次數(shù)太多，千斤頂油泵使用頻繁增加了發(fā)生故障的幾率，而該種張拉工藝的錨固采用錨具錨固，也增加了斷絲滑束的可能性。浪費鋼絞線、張拉時間長、鋼絞線的受力不均勻是影響預應(yīng)力張拉和放張的主要因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種具有施工簡便，節(jié)約材料，并能確保預應(yīng)力值準確施加等優(yōu)點的先張法預應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)及工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種先張法預應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)，它包括被動端固定橫梁、預制臺座、張拉端固定橫梁、活動橫梁，在張拉端固定橫梁與活動橫梁間設(shè)有一對千斤頂，其特征是，它還包括至少一個精扎螺旋鋼工具拉桿，該精扎螺旋鋼工具拉桿通過相應(yīng)工作拉桿與工具拉桿連接器與相應(yīng)的工作拉桿連接，工作拉桿則通過相應(yīng)鋼絞線—精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的鋼絞線連接，鋼絞線另一端再通過相應(yīng)的鋼絞線—精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的另一工作拉桿連接，該工作拉桿固定在被動端固定橫梁上。

所述精扎螺旋鋼工具拉桿與活動橫梁間以及工作拉桿與被動端固定橫梁間通過分別通過螺母I固聯(lián)。

所述工作拉桿與張拉端固定橫梁間通過螺母II固聯(lián)。

一種先張法預應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)的工藝，它的步驟包括：

(1)被動端用穿心式千斤頂進行初張拉，單根預應(yīng)力鋼絞線初張拉至(15-20)％δcon，使鋼絞線均勻受力；

(2)用工作拉桿與工具拉桿連接器將精扎螺旋鋼工具拉桿拉桿和工作拉桿相連；

(3)張拉端用兩臺200噸千斤頂按設(shè)計要求進行張拉至100％δcon，并量取伸長值，若不符合要求，需查明原因重新張拉；

(4)張拉完成后，旋緊螺母II，千斤頂回程；

(5)松開工作拉桿與工具拉桿連接器；

(6)將活動橫梁連同精扎螺旋鋼工具拉桿、螺母II、工作拉桿與工具拉桿連接器、千斤頂依次吊裝到其它臺座，進行周轉(zhuǎn)張拉；

(7)放張：預制板強度達到設(shè)計要求時，按張拉時的狀態(tài)將千斤頂、螺母等安裝到位；根據(jù)放張回縮量確定旋松量后，千斤頂回程，至鋼絞線松弛，完成放張。

所述步驟(7)中，安裝過程為，首先將千斤頂伸長250～300mm，將螺母I旋緊，保證各部件順直、穩(wěn)當，防止偏心、不穩(wěn)當；然后，啟動油泵張拉至螺母II稍有放松即可，將螺母II旋松。