[發明專利]一種新型煤氣發生爐

無效

• 申請號: 200810016323.4
• 申請日: 2008-05-12
• 公開（公告）號: CN101275088A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 彭思堯
• 申請（專利權）人: 彭思堯
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明屬化工設備技術范圍，涉及一種新型的煤氣發生爐。

背景技術：

現有技術的煤氣發生爐，其爐體的中、下段爐壁通常都由鋼板制成的水夾套。這種煤氣發生爐，一是采用水夾套冷卻，會產生水冷壁效應，造成爐內溫度不均，氣化強度弱，特別是周圍爐溫較低，煤炭不能充分燃燒，造成排渣中殘炭量高，氣化煤利用率低；二是副產水蒸汽，造成優質氣化原料煤浪費；三是由于副產水蒸汽，需要配置汽包等壓力容器，投資大，操作復雜，并且要求的安全等級高。

發明內容：

本發明的目的是提供一種新型的煤氣發生爐，用以有效地克服現有技術煤氣發生爐所存在的上述弊端。本發明的目的是在現有技術煤氣發生爐的基礎上改進實現的：它包括爐體和碎渣條，其特征在于爐體的中段爐壁由耐高溫、隔熱非金屬材料磚砌筑或耐高溫隔熱澆注料澆注而成，無水夾套，爐壁的內側復有耐高溫耐磨陶瓷片或噴涂有耐高溫、耐磨涂料層；所說耐高溫、隔熱非金屬材料磚可以是高鋁磚，也可以是磷酸鹽磚或碳化硅磚。爐體的下段是內為環形蒸汽通道的金屬環形筒體，所說碎渣條焊裝于該環形筒體的內側，環形筒體的內側壁上開有水蒸汽通孔，外側壁上設有進氣管接頭。使用前，先從水蒸汽供氣總管上引出一水蒸汽分管，與爐體下段環形筒體外側壁上設置的進氣管接頭連接，即可點火升爐。操作與現有煤氣發生爐造氣部分操作相同。

本發明設計合理，一是無水夾套，不會產生水冷壁效應，爐內溫度均勻，氣化強度高，特別是周圍爐溫大大提高，煤炭燃燒充分，排渣中殘炭量很低，大大提高了氣化煤的利用率；二是不再副產水蒸汽，無需配置汽包等壓力容器，結構簡單，造價投資小，操作方便，所需要的安全評價等級標準低。同時也可大大節約優質氣化原料煤，避免優質氣化原料煤浪費。

附圖說明：

圖1是本發明的主視結構示意圖

圖2是圖中的A-A剖視放大圖

具體實施方式：

附圖給出了本發明的具體實施例。

實施例1：根據圖1、圖2所示，圖中4是爐體，爐體4的中段4-2，爐壁由耐高溫、隔熱非金屬材料磚砌筑而成，無水夾套，爐壁的內側噴復有耐高溫、耐磨陶瓷片3；爐體的下段4-1是內為環形蒸汽通道的金屬環形筒體，碎渣條2焊裝于爐體下段4-1環形筒體的內側，環形筒體的內側壁上開有水蒸汽通孔，外側壁上設有進氣管接頭1。

實施例2：按照實施例1，其中所說爐壁的內側噴涂有耐高溫、耐磨涂料層3.

實施例3：按照實施例1或實施例2，為保證爐體既具有足夠的支撐強度，又兼顧有優良的隔熱性能，所說爐體中段4-2的爐壁分為兩層，內層4-2-1為高強度耐高溫、隔熱非金屬材料磚，外層4-2-2為高隔熱性能的耐高溫、隔熱非金屬材料磚。

實施例4：按照實施例3，所說高強度耐高溫、隔熱非金屬材料磚為重質高鋁磚，高隔熱性能的耐高溫、隔熱非金屬材料磚為輕質高鋁磚。

實施例5：按照實施例1或實施例2，所說爐體4的中段4-2，爐壁由耐高溫、隔熱澆注料澆注而成。

實施例6：按照實施例5，為保證爐體既具有足夠的支撐強度，又兼顧有優良的隔熱性能，所說爐體中段4-2的爐壁分為兩層，內層4-2-1為高強度耐高溫、隔熱澆注料澆注，外層4-2-2為高隔熱性能的耐高溫、隔熱澆注料澆注。