[發明專利]金屬成份測試儀

無效

• 申請號: 200810016104.6
• 申請日: 2008-05-05
• 公開（公告）號: CN101576473A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 張雪波;鄭躍軍;朱錦福;張麗鍵;張文斌;張國權
• 申請（專利權）人: 張雪波
• 主分類號: G01N19/00
• 分類號: G01N19/00;G01N3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種測試儀器，特別涉及一種金屬成份測試儀。本儀器所測試的試樣為金屬試樣或稱為金屬成份。

背景技術

對于金屬試樣(即本發明所說的金屬成份)的表面鍍層或者涂層的重量測定，或者對金屬試樣表面耐磨性能進行測定，現行方法一般依靠化學分析的手段，借助化學試劑和專用化學分析儀器實現，存在操作繁瑣和測試成本過高等缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種新的金屬成份測試儀，用以克服上述已有方法的不足。將金屬試樣放置于磨料中，通過機械摩擦將經過化學腐蝕的試樣表面的金屬成份磨掉一部分，來確定試樣表面鍍層或者涂層中某種成份的含量；或者通過這種摩擦測試金屬試樣的耐磨性能指標。

為了解決上述技術問題，本發明采用了以下技術方案。

一種金屬成份測試儀，包括滾筒和滾筒的動力機構，其特征在于：所述滾筒為多面體筒狀，即端面為正多邊形。

滾筒的一端，即動力端固定有滾筒堵，滾筒堵外側面固定有套筒，固定于傳動軸上的傳動軸內端為多棱球頭，該多棱球頭活動安裝在梅花套筒形式的套筒中，傳動軸通過其多棱球頭與套筒傳動連接。

滾筒另一端帶有滾筒蓋，滾筒的該端通過軸承安放在支承板上端的軸承槽內；所述的軸承槽上端開口。

滾筒蓋通過若干個夾子卡在滾筒的端面。

滾筒蓋外側面固定有聯接盤，該聯接盤通過聯接軸與所述軸承連接。

所述動力機構包括電機，電機的第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪傳動連接；第二皮帶輪通過皮帶與第三皮帶輪傳動連接；第三皮帶輪通過皮帶與第四皮帶輪傳動連接；第四皮帶輪的輪軸與傳動軸傳動連接；傳動軸通過軸承機構安裝在高支架上。

所述滾筒、滾筒堵和滾筒蓋的內壁均為非金屬材料。

本發明的積極效果在于：(1)、用于放置磨料和試樣支架的滾筒采用多面體筒狀構造，其內腔易于與試樣支架配合安裝而不會產生相對運動，且這種形狀有利于增加筒內磨料的機械摩擦和碰撞，特別適合于金屬試樣的摩擦測試。(2)、滾筒與支承板和多棱球頭的連接方式比較容易實現滾筒的安裝和拆卸，以適應于頻繁更換試樣或磨料的需要。(3)、滾筒與傳動軸之間采用梅花套筒與多棱球頭的傳動連接方式，便于取下滾筒，并可以保證滾筒的平穩轉動。(4)、利用夾子將滾筒蓋卡在滾筒的端面，便于拆裝。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的俯視示意圖。

圖3是本發明支承板的結構形狀示意圖。

圖4是本的中心縱剖結構示意圖。

圖5是本發明滾筒蓋的結構形狀示意圖。

圖6是本發明傳動軸的結構形狀示意圖。

圖7是本發明試樣支架的結構形狀示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

如圖1、2所示，本實施例主要包括滾筒6和滾筒6的動力機構，滾筒6一端通過軸承2安放在支承板1上端的軸承槽17內，另一端連接所述動力機構的傳動軸10。

如圖3、4所示，所述的軸承槽17上端開口，便于將滾筒6從該端容易地抬起取下。滾筒6的該端通過夾子5連接有滾筒蓋4，滾筒蓋4的形狀及夾子5的位置如圖5所示。滾筒蓋4的端面形狀與滾筒6的端面形狀相同，均為六方形。利用夾子5將滾筒蓋4卡在滾筒6的端面，手動打開夾子5即可方便地打開滾筒蓋4。仍如圖1、2，滾筒蓋4外側面固定有聯接盤3，該聯接盤3通過聯接軸與所述軸承2連接。

如圖1、2所示，滾筒6的另一端，即動力端固定有滾筒堵8，滾筒堵8外側面固定有套筒7，如圖6所示，固定于傳動軸10上的傳動軸10內端為多棱球頭9，該多棱球頭9活動安裝在梅花套筒形式的套筒7中，傳動軸10通過其多棱球頭9與套筒7傳動連接。

如圖1、2所示，前述動力機構包括電機16，電機16的第一皮帶輪15通過皮帶與第二皮帶輪14傳動連接。第二皮帶輪14通過皮帶與第三皮帶輪13傳動連接。第三皮帶輪13通過皮帶與第四皮帶輪12傳動連接。第四皮帶輪12的輪軸與傳動軸10傳動連接。傳動軸10通過軸承機構安裝在高支架11上。電機16通過上述皮帶輪和皮帶減速后驅動傳動軸10轉動，進而帶動滾筒6轉動。

試樣支架的結構形狀如圖7所示，其外輪廓與滾筒6內腔形狀相適應，滾筒6轉動時，帶有試樣的試樣支架與滾筒6之間沒有相對運動。滾筒6中裝盛磨料，依靠磨料與試樣之間的相對運動對試樣進行摩擦。

為避免干擾測試結果，本發明中，與磨料和試樣接觸的部件均選擇非金屬材料。