[發明專利]電解過熱度控制方法有效
| 申請號: | 200810016027.4 | 申請日: | 2008-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN101270485A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發明(設計)人: | 馬紹良;朱乃寶;曹新樂;肖亞明;林玉勝 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/20 | 分類號: | C25C3/20 |
| 代理公司: | 淄博科信專利商標代理有限公司 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 100082*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解 熱度 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電解過熱度控制方法,屬于鋁電解技術領域。
背景技術
鋁電解槽在正常生產中,為保證酸性電解質成分穩定及提高電解質成分導電率,通常向鋁電解槽中添加一定數量的氟化鹽,主要是氟化鋁,通常消耗量為20-40kg/t-Al,以保證電解質中游離氟化鋁量易保持一定范圍,通常為5-13%,處于酸性電解生產中。過去根據邱竹賢的實驗結論,生產溫度每降低10℃,可提高電流效率0.1%。過去生產中主要控制思路放在對電解溫度的控制,通過調整技術工藝條件、修改計算機參數和添加氟化鹽的方法來實現對電解溫度的控制,缺少對電解質初晶溫度和電解過熱度的控制。但隨著電解技術理論的發展,逐步改變了這種理論,最好控制過熱度,過熱度每降低10℃,可提高電流效率0.5%以上,為了保證生產的準確性,有效合理地控制生產溫度,將過熱度控制在0--10℃范圍內較為理想。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電解過熱度控制方法,有效降低電解過熱度,提高電流效率,降低生產成本。
本發明所述的電解過熱度控制方法,按照下列公式計算初晶溫度:
T初(℃)=979.8+16.5LiF-6.42MgF2-0.67?CaF2-3.39?Al2O3-1.41AlF3-0.09AlF32
式中:LiF為LiF的重量百分含量,MgF2為MgF2的重量百分含量,CaF2為CaF2的重量百分含量,Al2O3為Al2O3的重量百分含量,AlF3為AlF3的重量百分含量;
通過測量實際溫度T,獲得過熱度ΔT=T-T初;
根據測量實際溫度T和需要控制的過熱度ΔT,調整配料中AlF3的添加量,滿足初晶T初的要求,保證過熱度ΔT的準確穩定控制;
AlF3的添加量=(根據計算所需AlF3含量-分析AlF3含量+雜質分解AlF3含量)×溫度系數;
其中:
根據計算所需AlF3含量為:
將電解質成分分析數據Al2O3、CaF2、MgF2和LiF的百分含量代入初晶溫度計算公式計算所需AlF3含量,其中,T初(℃)=該槽測量溫度T-過熱度設定值,如8℃、5℃等;
分析AlF3含量為:(6-2K)/(6+3K)*100,其中K為該槽電解質成分分析數據中的分子比;
雜質分解AlF3含量為:
根據添加的氧化鋁量及氧化鋁化學分析單中Na2O和H2O的重量含量,應用化學反應式2ALF3+3H2O=AL2O3+6HF和3NaF+ALF3=Na3ALF6Na2O進行計算。
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