[發明專利]LaPO4包覆α－Al2O3粉體的非均勻成核制備方法無效
| 申請號： | 200810015947.4 | 申請日： | 2008-04-29 |
| 公開（公告）號： | CN101269975A | 公開（公告）日： | 2008-09-24 |
| 發明（設計）人： | 王昕;鄭秋菊 | 申請（專利權）人： | 中國海洋大學 |
| 主分類號： | C04B35/628 | 分類號： | C04B35/628;C04B35/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266100山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | lapo sub al 均勻 成核 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種無機復合粉體的制備方法，特別是涉及一種LaPO4包覆α-Al2O3粉體的非均勻成核制備方法。
背景技術
為了提高Al2O3陶瓷材料的可加工性，人們把LaPO4加入到Al2O3基體中，突破了陶瓷在加工性能上的限制，使陶瓷材料具有更加廣闊的應用前景。這種復合陶瓷具有良好的化學相容性，其熔點高，在氧化氣氛下具有優異的穩定性。但將LaPO4和Al2O3兩相直接混合，需要LaPO4的量較多，而LaPO4又是弱相，加入太多會使材料的力學性能下降。
非均勻成核法是粉體包覆中常用的一種方法，它以被包覆顆粒為成核基體，通過控制溶液中包覆層物質的濃度不超過極限結晶濃度，即控制在非均勻成核所需的臨界值和均勻成核所需的臨界值之間。在此條件下能滿足非均勻成核、成長的條件，從而實現顆粒的包覆過程。雖然對合成環境的要求很獨特，但它可以精確控制包覆粒子的厚度及它的化學組份。目前，用非均勻成核法制備LaPO4包覆α-Al2O3粉體國內外還沒有相關報道。
發明內容
本發明的目的在于提供一種LaPO4包覆α-Al2O3粉體的非均勻成核的制備方法，以克服現有技術中存在的上述不足。
一種LaPO4包覆α-Al2O3粉體的非均勻成核制備方法，其特征在于首先將α-Al2O3粉末放入去離子水中，加入分散劑進行超聲分散，制成懸浮液，再將50～200ml?La(NO3)3水溶液加入到該懸浮液中，磁力攪拌30～100min，然后在磁力攪拌下向該懸浮液中滴加與La(NO3)3水溶液等體積等濃度的Na3PO4水溶液，滴加速度為5～15滴/min，滴加過程中，使懸浮液的pH值保持恒定，滴加結束后，再持續攪拌1～3h，然后用去離子水將懸浮液中的雜質離子洗凈，放入干燥箱中干燥。
本發明率先把非均勻成核法引進到LaPO4/Al2O3復合材料的制備中，步驟簡單、易控制，既可以獲得LaPO4和Al2O3之間的弱界面，又可以降低軟相LaPO4的含量，通過這樣的設計，可犧牲較小的力學性能獲得較好的加工性能，克服LaPO4/Al2O3陶瓷在加工方面的難題，使其得到進一步的推廣和應用。
附圖說明
圖1為本發明的產品LaPO4包覆α-Al2O3粉體的X射線衍射圖。
圖2為不同pH值條件下制備的LaPO4包覆α-Al2O3粉體的透射電鏡圖。圖中(a)pH＝1，(b)pH＝6，(c)pH＝10。
圖3為不同pH值條件下的α-Al2O3、LaPO4、LaPO4包覆α-Al2O3粉體的ZETA電位曲線圖。
具體實施方式
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國海洋大學，未經中國海洋大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810015947.4/2.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：痔舒適洗液的質量控制方法
- 下一篇：牛仔布紫外線改性的涂料染色工藝
- UV－發射磷光體、磷光體共混物和含其的燈
- 一種綠光熒光粉LaPO<SUB>4</SUB>∶Ce<SUP>3+</SUP>，Tb<SUP>3+</SUP>的合成方法
- LaPO<SUB>4</SUB>－LnPO<SUB>4</SUB>核－殼結構熒光顆粒材料的制備方法
- 一種LaPO<sub>4</sub>均勻彌散分布的LaPO<sub>4</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合陶瓷的制備方法
- 一種LaPO<sub>4</sub>均勻彌散分布的LaPO<sub>4</sub>/ZTA復合陶瓷的制備方法
- 一種基于鯡魚精DNA模板制備摻銪磷酸鑭多孔納米棒的方法
- 光催化劑磷酸鑭及其制備方法和應用
- 一種抗CMAS的陶瓷層及其料漿法制備方法
- 一種核殼結構的光催化劑及其制備方法
- 高溫密封劑及其方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
