[發(fā)明專利]豆?jié){機(jī)軸密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810015934.7
• 申請(qǐng)日: 2008-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN101278806A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭寧;尉遲衍敏;王麗軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號(hào): A47J31/00
• 分類號(hào): A47J31/00;A47J31/44;A23L1/20;A23C11/10
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工、飲料制備領(lǐng)域的軸密封裝置，具體地說是一種豆?jié){機(jī)軸密封裝置.

背景技術(shù)

現(xiàn)有的刀片式豆?jié){機(jī)，機(jī)頭布置有電機(jī)、刀軸和電器控制部件，刀軸前部固定的刀片在制漿液體中，刀軸也伸入制漿液體中，在刀軸旋轉(zhuǎn)制漿過程中，為防止液體、水汽沿刀軸竄入電機(jī)室導(dǎo)致產(chǎn)生電器件受潮故障，通常必須在刀軸上設(shè)置軸密封裝置，現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)的軸密封裝置大多為軸封套和軸封壓板組成，有的在軸封壓板下還設(shè)有一密封圈。國家專利局公布的專利號(hào)為：03224434.7中，公開的一種家用豆?jié){機(jī)的電機(jī)座密封結(jié)構(gòu)，該密封圈內(nèi)環(huán)為半圓形，使電機(jī)軸與密封環(huán)間的接觸由曲面接觸轉(zhuǎn)化為線狀接觸，大大減少了接觸面積，減少了摩擦阻力和密封圈的磨損。

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)的軸密封方式是靠軸封套或密封圈與刀軸的過盈配合來實(shí)現(xiàn)的。此類軸密封裝置，在軸封套、密封圈使用一定時(shí)間后，由于二者與刀軸之間不斷摩擦，使二者產(chǎn)生磨損，從而使刀軸與軸封套、密封圈之間出現(xiàn)間隙，在刀軸運(yùn)動(dòng)的過程中，仍會(huì)有漿液和水汽沿著配合間隙進(jìn)入軸座，從而導(dǎo)致電器件由于潮濕故障率升高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種豆?jié){機(jī)的軸密封裝置，該軸密封裝置利用介質(zhì)自身形成密封層的軸密封，密封效果好、性能安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明豆?jié){機(jī)的軸密封裝置是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種豆?jié){機(jī)軸密封裝置，包括刀軸、密封圈、密封圈支架，刀軸穿過軸座上的軸孔，軸孔內(nèi)置軸座密封圈，軸座密封圈與刀軸形成配合，其特征在于在刀軸的軸向上還設(shè)有軸密封圈、軸密封圈支架，軸密封圈支架安裝在軸座上，軸密封圈與軸座密封圈之間設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有凸環(huán)，處于擋環(huán)下方的密封圈上部、擋環(huán)內(nèi)壁、凸環(huán)及刀軸圍成容置腔。

所述凸環(huán)分為上凸環(huán)與下凸環(huán)，所述擋環(huán)上凸環(huán)、擋環(huán)內(nèi)壁、擋環(huán)下凸環(huán)、刀軸形成的內(nèi)置容置腔。

所述凸環(huán)與刀軸形成配合，所述凸環(huán)與刀軸的單邊間隙0～0.2mm。

所述擋環(huán)為1～6道。

所述軸座密封圈位于擋環(huán)下方。

所述軸密封圈位于擋環(huán)下方。

所述軸座密封圈與擋環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)。

所述軸密封圈與擋環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)。

工作原理：所述擋環(huán)就是設(shè)置于軸座內(nèi)與刀軸有一定間隙的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其在所述軸封裝置中所起的作用是阻擋物料竄入下一道密封；上凸環(huán)、擋環(huán)內(nèi)壁、密封圈上部、下凸環(huán)、刀軸共同形成內(nèi)置的容置腔，在電機(jī)工作過程中，漿液通過處于擋環(huán)下方的密封圈后，由于擋環(huán)的存在，且上凸環(huán)與刀軸的單邊間隙很小，漿液很難竄入第二道密封，同時(shí)下凸環(huán)的容置，漿液很難流失，漿液中的溶質(zhì)即漿渣快速積聚在內(nèi)置容置腔內(nèi)，同時(shí)漿液在容置腔內(nèi)也不斷累積，結(jié)成漿膜，從而使刀軸與擋環(huán)之間形成了軟性潤滑密封帶。

該密封結(jié)構(gòu)形成了4道密封，第一道密封為處于擋環(huán)下方的密封圈形成的密封，第二道密封為處于擋環(huán)上方的密封圈形成的密封，在刀軸運(yùn)動(dòng)的過程中，由于上凸環(huán)的存在，上凸環(huán)與刀軸的單邊間隙很小，漿液很難竄入第二道密封，就會(huì)有漿渣或潤滑油脂積存在上凸環(huán)、擋環(huán)內(nèi)壁、密封圈上部、刀軸共同形成的容置腔內(nèi)，結(jié)成漿膜，由于漿膜不斷累積，從而使刀軸與擋環(huán)之間形成軟性潤滑密封帶，即第三道密封，從而使刀軸與擋環(huán)的間隙變小而逐漸達(dá)到密封的效果。

同時(shí)，上凸環(huán)、擋環(huán)內(nèi)壁、下凸環(huán)、刀軸形成了一內(nèi)置容置腔，同樣，在電機(jī)工作過程中，由于上凸環(huán)的存在，上凸環(huán)與刀軸的單邊間隙很小，漿液很難竄入第二道密封，由于下凸環(huán)的容置，漿液中的溶質(zhì)很難流失，漿液中的溶質(zhì)即漿渣快速積聚在內(nèi)置容置腔內(nèi)，結(jié)成漿膜，漿膜不斷累積在其中，從而使刀軸與擋環(huán)之間形成軟性潤滑密封帶，即第四道密封，從而使刀軸與擋環(huán)的間隙變小而逐漸達(dá)到密封的效果。

本發(fā)明所帶來的有益效果：當(dāng)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作，第一道密封由于磨損而密封失效后，由于第三道密封、第四道密封是由漿液中的溶質(zhì)自身形成的，只要豆?jié){機(jī)工作，它就一直會(huì)存在而且起作用。在豆?jié){機(jī)停止使用放置一段時(shí)間后，容置腔中的漿膜干結(jié)附著在擋環(huán)與密封圈之間，當(dāng)豆?jié){機(jī)再次工作時(shí)，刀軸的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)密封圈的蠕動(dòng)，漿膜松動(dòng)，而這時(shí)新的漿液又隨著刀軸的旋轉(zhuǎn)再次進(jìn)入容置腔和內(nèi)置容置腔中，使刀軸與擋環(huán)之間再次形成軟性潤滑密封帶，從而使刀軸與擋環(huán)的間隙變小而逐漸達(dá)到密封的效果。這樣既保證了良好的密封效果，又使豆?jié){機(jī)不會(huì)由于放置一段時(shí)間后漿膜干結(jié)而產(chǎn)生刀軸抱死，造成啟動(dòng)困難。由于擋環(huán)上方的密封圈即第二道密封的存在，使密封效果進(jìn)下一步加強(qiáng)，從而起到多重保護(hù)作用。

附圖說明

以下結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，附圖中：