[發明專利]立式煅燒窯落料控制裝置

無效

• 申請號: 200810015852.2
• 申請日: 2008-05-05
• 公開（公告）號: CN101285647A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 黃官禹
• 申請（專利權）人: 黃官禹
• 主分類號: F27B1/20
• 分類號: F27B1/20;F27D3/10
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本發明涉及一種立式煅燒窯，尤其涉及一種立式煅燒窯的控制煅燒物料均勻下落的裝置。

背景技術

目前，所有的立式窯(包括石灰煅燒窯、鎂石煅燒窯等)因為落料部分的結構原因，爐料只能從窯的中心下落，靠近窯內壁的物料下落速度較慢或滯留，造成物料煅燒不均勻，出現生燒或過燒，影響成品的質量，而且窯的周圍空間沒有充分利用，大大降低了窯的生產效率，極其浪費了資源，并因此污染了環境。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種立式煅燒窯落料控制裝置，以解決物料出現燒結、生燒和過燒的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：立式煅燒窯落料控制裝置，包括窯體，所述窯體內的冷卻區下方設有漏斗形出料斗，所述出料斗的上方設有尖部向上的分料錐體，所述分料錐體的底部固定安裝有導料錐體，所述導料錐體與所述窯體之間設有錐體支撐架，所述導料錐體與所述出料斗具有相同的錐度，所述出料斗的出料口下方設有連續出料裝置。

作為一種改進，所述分料錐體和所述導料錐體內腔相通，所述分料錐體的壁上設有若干冷卻風出氣孔，所述錐體支撐架為空心管，且所述空心管連通所述導料錐體內腔和窯體外的供風機鼓風通道，所述導料錐體的下端設有粉末排料口。

作為進一步的改進，所述分料錐體包括固定在所述窯體上的分料錐臺，固定在所述分料錐臺上頂面的分料錐。

作為進一步的改進，所述連續出料裝置包括固定安裝于所述出料斗下方的接灰盤，所述接灰盤上設有往復運動的推拉刮料板，所述推拉刮料板通過推拉臂動力連接往復運動驅動裝置。

作為進一步的改進，所述往復運動驅動裝置包括電動機，與所述電動機動力連接的變速箱，所述變速箱的動力輸出端安裝有與所述推拉臂鉸接的擺輪。

作為進一步的改進，所述電動機為變頻電動機。

作為進一步的改進，所述連續出料裝置下方設有接料斗，所述接料斗的出料斗處設有帶式輸送機。

由于采用了上述技術方案，立式煅燒窯落料控制裝置，包括窯體，所述窯體內的冷卻區下方設有漏斗形出料斗，所述出料斗的上方設有尖部向上的分料錐體，所述分料錐體的底部固定安裝有導料錐體，所述導料錐體與所述窯體之間設有錐體支撐架，所述導料錐體與所述出料斗具有相同的錐度，所述出料斗的出料口下方設有連續出料裝置；分料錐體和導料錐體的設置，能控制物料在窯內每個水平面上實現等速下落，徹底杜絕了生燒和過燒的現象，而且不會出現滯留死角和燒結，保證了產品的高品質；連續出料裝置的設置，控制了物料下落的快慢；本發明能連續生產，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的結構示意圖；

圖2是本發明實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示，立式煅燒窯落料控制裝置，包括窯體1，所述窯體1內的冷卻區下方設有漏斗形出料斗2，所述出料斗2的上方設有尖部向上的分料錐體3，所述導料錐體21與所述窯體1之間設有錐體支撐架33，所述分料錐體3包括固定在所述窯體1上的分料錐臺31，固定在所述分料錐臺31上頂面的分料錐32。所述分料錐32的母線與水平面的角度大于分料錐臺31的母線與水平面的角度，這樣可以增加分料錐體3的高度，達到更好的分料效果，而且不會出現滯留死角和燒結。

所述分料錐體3的底部固定安裝有導料錐體21，所述導料錐體21與所述出料斗2具有相同的錐度并向所述出料斗2內延伸，所述導料錐體21與所述出料斗2錐度相同，使物料內外的摩擦力相等，保證了物料的等速下落，使物料煅燒均勻。

所述出料斗2的出料口下方設有連續出料裝置4，可控制物料的下落速度。所述連續出料裝置4下方設有接料斗5，所述接料斗5的出料斗處設有帶式輸送機6，以便將石灰成品運到遠處。

所述連續出料裝置4包括固定安裝于所述出料斗2下方的接灰盤41，所述接灰盤41上設有往復運動的推拉刮料板42，推拉刮料板42推動一次，物料就下落一次，如次往復運動，即實現石灰的連續出料；所述推拉刮料板42通過推拉臂43動力連接往復運動驅動裝置。

所述往復運動驅動裝置包括電動機44，與所述電動機44動力連接的變速箱45，所述變速箱45的動力輸出端安裝有與所述推拉臂43鉸接的擺輪46。所述電動機44為變頻電動機，可控制出料的速度，從而控制煅燒的速度和質量。

實施例二：如圖2所示，實施例二的結構與實施例一基本相同，不同之處在于所述分料錐體3和所述導料錐體21內腔相通，所述分料錐體3的壁上設有若干冷卻風出氣孔34，所述錐體支撐架33為空心管，且所述空心管連通所述導料錐體21內腔和窯體外的供風機鼓風通道35，所述導料錐體21的下端設有粉末排料口22，使通過冷卻風出氣孔34進入到所述分料錐體3內的粉末排出。鼓風機將風通過鼓風通道35和所述錐體支撐架33鼓吹到所述分料錐體3內，通過冷卻風出氣孔34吹送到窯體1的冷卻區內，使冷卻區內的物料得到更好的冷卻，同時，增加了窯體內空氣的含量，保證了燃燒區域內需要的氧氣，提高了煅燒的質量。