[發(fā)明專利]雙分布板煤基串行流化床化學(xué)鏈燃燒裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810015717.8
• 申請(qǐng)日: 2008-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN101261010A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭慶杰;田紅景;徐東彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島科技大學(xué)
• 主分類號(hào): F23C10/04
• 分類號(hào): F23C10/04;F23C10/10
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所
• 代理人: 于正河

1.一種雙分布板煤基串行流化床化學(xué)鏈燃燒裝置，主體結(jié)構(gòu)包括變截面鼓泡流化床、循環(huán)流化床、傾斜射流管、旋風(fēng)分離器、旋風(fēng)分離器和返料裝置，其特征在于鼓泡流化床的底部制有進(jìn)氣口和進(jìn)料口，鼓泡流化床內(nèi)被安裝的上下結(jié)構(gòu)的兩個(gè)分布板分為低氣速氣化區(qū)域、過渡區(qū)域和高氣速還原區(qū)域，低氣速區(qū)域和高氣速區(qū)域底部分別制有分布板，兩個(gè)區(qū)域中間設(shè)有變截面的過渡區(qū)域，使低氣速氣化區(qū)域和高氣速還原區(qū)域的氣體流速不同；鼓泡流化床的上部與旋風(fēng)分離器的上部管狀連通，旋風(fēng)分離器的頂部制有排氣口，排氣口與鼓泡流化床的進(jìn)氣口相通，旋風(fēng)分離器的下部通過料腿通入低氣速氣化區(qū)域，高氣速還原區(qū)域底部通過返料裝置與循環(huán)流化床相通；循環(huán)流化床的底部設(shè)有空氣進(jìn)口，循環(huán)流化床的上部與旋風(fēng)分離器相通，旋風(fēng)分離器的下部通入高氣速還原區(qū)域。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分布板煤基串行流化床化學(xué)鏈燃燒裝置，其特征在于雙分布板結(jié)構(gòu)的鼓泡流化床作為煤粉顆粒氣化和載氧體顆粒被還原的共同區(qū)域，由低氣速氣化區(qū)域、傾斜射流管、過渡區(qū)域、分布板和高氣速還原區(qū)域組成；低氣速氣化區(qū)域和高氣速還原區(qū)域之間的過渡區(qū)域?yàn)樽兘孛媸狡交O(shè)計(jì)，過渡區(qū)域四周各制有傾斜射流管，由下向上的方向過平滑過渡區(qū)域各點(diǎn)做切線與豎直方向的夾角的變化趨勢(shì)是由0度變大再減小到0度，夾角最大為60度；氣體流速的調(diào)節(jié)由過渡區(qū)域四周的傾斜射流管通過噴入二氧化碳完成；煤粉顆粒集中在低氣速氣化區(qū)域與水蒸氣和二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行氣化反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳，其氣化反應(yīng)的氣化合成氣向上流動(dòng)，由于過渡區(qū)域的通道截面積變小，高氣速還原區(qū)域的內(nèi)徑小于低氣速氣化區(qū)域的內(nèi)徑，使氣體流速增加；合成氣向上流動(dòng)，在高氣速還原區(qū)域內(nèi)與載氧體顆粒發(fā)生還原反應(yīng)，還原后的載氧體顆粒通過返料裝置進(jìn)入循環(huán)流化床內(nèi)再生；高氣速還原區(qū)域內(nèi)未燃盡的煤焦顆粒將被氣流攜帶進(jìn)入旋風(fēng)分離器，分離后的煤焦顆粒返回低氣速氣化區(qū)域進(jìn)一步反應(yīng)氣化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙分布板煤基串行流化床化學(xué)鏈燃燒裝置，其特征在于鼓泡流化床的低氣速氣化區(qū)域內(nèi)物料為煤粉顆粒，高氣速還原區(qū)域內(nèi)的物料為載氧體顆粒，循環(huán)流化床內(nèi)的物料為被合成氣還原后的載氧體顆粒；鼓泡流化床內(nèi)的低氣速氣化區(qū)域和高氣速還原區(qū)域兩個(gè)區(qū)域內(nèi)的工作溫度為800～1100℃，高氣速還原區(qū)域的溫度高于低氣速氣化區(qū)域，循環(huán)流化床內(nèi)工作溫度為900～1200℃。