[發明專利]玉米發酵生產乙醇的方法

有效

• 申請號: 200810015692.1
• 申請日: 2008-04-15
• 公開（公告）號: CN101319232A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 王金淼;張樂紅
• 申請（專利權）人: 山東博潤實業有限公司
• 主分類號: C12P7/06
• 分類號: C12P7/06;C12R1/865
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 李江

技術領域

本發明涉及一種玉米發酵生產乙醇的方法，具體說是玉米濕法提取胚芽發 酵生產乙醇的方法。

背景技術

玉米干法破碎生產乙醇，無法提取胚芽，導致發酵過程中脂肪油脂太多， 影響微生物發酵，增加污水處理難度。

目前市場上大多采用玉米濕法破碎提取胚芽生產乙醇，非清潔生產，有污 染物，1.沒有按GB10343-2002國家標準生產食用酒精，而注重工業酒精如燃料 乙醇的生產，質量指標不能達到食用酒精標準。2.玉米皮未打碎，不能通過φ 1.8篩孔，在蒸餾過程中容易造成堵塔，影響乙醇的產量和質量。

中國專利，專利號：“031271073”，公開的專利名稱：“生產燃料乙醇的改 良濕法”專利，技術方案中，提到浸泡水溫度由50℃提高到60-65℃是不可行 的，在生產過程中，溫度60-65℃時，玉米淀粉開始糊化發粘，無法破碎提取 胚芽。

中國專利，專利號：“2004100940850”，公開的專利名稱：“燃料乙醇生產 方法”專利，工藝粉漿制備工序中，粉漿PH值3-6，在淀粉液化糖化工序中， 加淀粉酶，但淀粉酶最適PH為6-8，不利于淀粉液化，淀粉液化不徹底，不能 溶解于水，無法進行糖化，亦即淀粉不能轉化為葡萄糖，酵母不能利用葡萄糖 轉化為乙醇，使得乙醇收率降低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種玉米發酵生產乙醇的方法，用濕法 破碎，提取胚芽，再進行發酵生產乙醇的方法，屬清潔生產，且無污染，通過 濃醪發酵，節約用水，減少能耗，降低生產成本，通過使用膠體磨，解決濕法 破碎玉米過程中，玉米皮過大的問題，從而增加蒸餾效率，提高產量和質量。

本發明的目的通過如下方式實現：

本發明的玉米發酵法生產乙醇的工藝由凈化、浸泡、浸后除石、破碎及胚 芽分離、液化、糖化、酒母培養、發酵、蒸餾、酒糟處理等工序構成。

本發明的玉米發酵法生產乙醇的工藝，包括以下步驟：

1、凈化工序

將原料玉米經引風機、初清篩、圓筒清理篩，進行凈化后轉入浸泡罐。

2、浸泡工序

浸泡工序，向1號浸泡罐輸送水、玉米，調節玉米與輸送水比例在1∶3-4 之間，玉米輸送速度控制在40-50T/h，加完玉米、水后，啟動1號浸泡罐循環 泵進行浸泡水循環，溫度控制在50-55℃，浸泡8-10小時，

將1號浸泡罐內浸泡水打入2號浸泡罐，再向2號浸泡罐加玉米，同時往1 號浸泡罐重新加入水，保持液位，溫度控制在52-55℃，2號浸泡罐加完玉米、 水后，啟動浸泡水循環水泵，打開玉米輸循環水換熱器凝結水閥和蒸汽閥，把 溫度調整在52-55℃，浸泡8-10小時，

向3號浸泡罐和4號、5號、6號罐加玉米、水，其步驟與1號浸泡罐、2 號浸泡罐相同，當6號浸泡罐加完玉米后，浸泡8-10小時，1號浸泡罐玉米已 浸泡48-50小時，空出浸泡水，進行轉罐，靜置2-4小時。

3、浸后除石工序

靜置2-4小時后，轉入除石器中，水壓在0.4MPa以上，輸送水與玉米量之 比為4-5∶1，進行除石，完畢后，轉入一級脫胚磨工序。

4、破碎及胚芽分離工序

一級脫胚磨，一級破碎后，玉米瓣數控制在5-7瓣，整粒含量小于2-2.5％， 轉入一級磨貯罐，經一級旋流分離器，進口壓力控制在0.4-0.5Mpa，分離出上 旋流物胚芽，下旋流物玉米破粒經二級脫胚磨，破碎后玉米瓣數控制在5-7瓣， 進入二級磨貯罐，再經二級旋流分離器，進口壓力控制在0.3-0.4Mpa，分離出 上旋流物胚芽，下旋流物玉米破粒，進入精磨貯罐，進行精磨，電流控制在 80-90A，給料壓力在0.2-0.4Mpa，精磨貯罐液位達到1/3時，放料，進入膠體 磨，將玉米皮打碎，得到淀粉漿。

胚芽包裝工序：將一級、二級旋流分離器，分離出的上旋流物胚芽，通過 胚芽脫水機，烘干機，處理后包裝得成品。

5、液化工序

(1)將淀粉漿，送入液化罐內，溫度控制在85～90℃，液化35～40分鐘后；

(2)進行噴射液化，溫度控制在103-105℃；

(3)再轉入蒸煮鍋內，蒸煮壓力≤0.3Mpa，溫度控制在95～100℃，蒸煮 55-65分鐘，即得蒸煮醪液。

測蒸煮醪液：糊化率：85-90％。

6、糖化工序