[發明專利]油田防噴器注射覆膠硫化設備及其硫化成型方法

無效

• 申請號: 200810015533.1
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN101259753A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 呂柏源;孫凱
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: B29C70/70
• 分類號: B29C70/70;B29C35/00;B29K21/00;B29L31/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務所
• 代理人: 于正河

1.一種油田防噴器注射覆膠硫化設備，其主體結構包括左右注射機、硫化機、模具系統、脫模裝置、左右壓合裝置、鎖環裝置和左右導向機架；其特征在于模具系統安裝在硫化機上橫梁和硫化機的下平臺之間，左、右注射機分別設置在硫化機的左側和右側，脫模裝置安裝在硫化機的橫梁上，鎖環裝置安裝在硫化機活動平臺上并與鎖環裝置用絞鏈連接，壓合裝置安裝在注射機減速箱的底部，導向機架與注射機和硫化機連接并安裝在基座上，構成整體的油田防噴器注射覆膠成型硫化設備。

2.根據權利要求1所述的油田防噴器注射覆膠硫化設備，注射機包括主電機、減速箱、螺桿、機筒、螺旋組合喂料輥、機頭和噴嘴；其特征在于減速箱輸入軸與主電機聯接；減速箱輸出軸與螺桿尾部聯接，機筒與減速箱端部聯接組成螺桿機筒系統；螺旋組合喂料輥安裝在喂料口的前方并與螺桿螺紋系統緊密嚙合；機頭安裝在機筒的前端部；噴嘴與機頭前端部聯接。

3.根據權利要求1所述的油田防噴器注射覆膠硫化設備，硫化機包括油缸、柱塞、可動平臺、左側板、右側板和上橫梁；其特征在于可動平臺安置在柱塞上部，柱塞安裝在油缸內，油缸通過左、右側板與橫梁聯接構成硫化機的封閉系統。

4.根據權利要求1所述的油田防噴器注射覆膠硫化設備，模具系統包括上模、下模、防噴器鐵芯、流道上板、流道下板、電磁吸合盤、鎖環裝置和脫模裝置；其特征在于防噴器鐵芯放置在上模和下模組成的模腔中，上模和下模制成帶有熱油循環加熱的流道，下模安裝在下絕熱層上并放置在電磁吸盤中，上模上端部有流道下板、流道上板并與上模分流道組成了注射流道系統，流道上板通過上絕熱層與上橫梁聯接。

5.根據權利要求1所述的油田防噴器注射覆膠硫化設備，鎖環裝置包括電機、減速箱、螺旋副、軸承箱和鎖環；其特征在于電機安裝在減速箱的輸入軸，減速箱的輸出軸是空心主軸，主軸中安裝有螺母，螺母安裝在軸承箱內，螺旋通過螺母并由滑鍵導向，螺旋端部與鎖環用鉸鏈連接，整套鎖環裝置安裝在帶鉸鏈的支座上。

6.根據權利要求1所述的油田防噴器注射覆膠硫化設備，脫模裝置包括電機、減速箱、螺旋副、軸承箱、連接支架和頂出桿；其特征在于電機安裝在減速箱輸入軸，減速箱的輸出軸是空心主軸，主軸中安裝有螺母，螺母安裝在軸承箱內，螺旋通過螺母并由滑鍵導向，螺旋下端部與脫模板連接，脫模板安裝有頂出桿。

7.根據權利要求1所述的油田防噴器注射覆膠硫化設備，壓合裝置包括電機、減速箱、螺旋副、軸承箱、傳感器和螺母支座；其特征在于電機安裝在減速箱的輸入軸，減速箱的輸出軸與螺旋連接，螺旋安裝在空心軸套上，空心軸套安裝在軸承箱中，螺旋穿過安裝在主減速箱底部與支架連接的螺母。

8.根據權利要求1所述的油田防噴器注射覆膠硫化設備，導向機架包括前支架、后支架、導柱、直線導軌和底座；其特征在于連接減速箱與螺桿機筒系統的導板的耳座穿過導柱，導柱分別安裝在前支架的前后位置；減速箱底部連接直線導軌的滑塊，安裝在直線導軌的支座上構成了導向機架。

9.一種油田防噴器注射覆膠硫化成型方法，其特征在于注射成型硫化包括下述步驟：(1)在下模安放防噴器鐵芯；(2)下模及防噴器鐵芯移至硫化機構內并進行定位；(3)電磁吸盤通電固定下模；(4)硫化機合模；(5)硫化機鎖環鎖模；(6)注射噴嘴與模具壓合；(7)注射裝置將膠料注射入模腔實現防噴器鐵芯覆膠；(8)硫化；(9)注射噴嘴脫出模具注射口；(10)柱塞帶動上、下模下降，下流道板與上流道板分離，清理流道膠；(11)清理流道膠后，柱塞重新上升，帶動模具上升，并將上模與下模重新鎖緊；(12)脫開鎖環；(13)下模隨油缸柱塞下降，打開模具；(14)脫模裝置將硫化好的防噴器脫出上模；(15)下模繼續下降至油缸處，電磁吸盤失電，下模為可移動狀態；(16)下模及制品移出機進入導軌；(17)吊取制品，完成一個硫化過程周期并往返重復。