[發明專利]旋轉式徑向折疊全鋼巨胎成型機頭無效
| 申請號: | 200810015520.4 | 申請日: | 2008-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN101259756A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發明(設計)人: | 耿玉濤;徐吉亮;耿連國;耿文學 | 申請(專利權)人: | 山東新城建工股份有限公司;耿玉濤 |
| 主分類號: | B29D30/24 | 分類號: | B29D30/24 |
| 代理公司: | 淄博科信專利商標代理有限公司 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 256400山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 徑向 折疊 全鋼巨胎 成型 機頭 | ||
技術領域
本發明屬于全鋼巨型工程輪胎生產設備部件,具體涉及一種徑向折疊全鋼巨胎成型機頭。
背景技術
生產輪胎時,輪胎在成型機頭上成型,成型機頭裝在成型機上。目前全鋼巨胎成型機頭還無定型產品,有的是用老式斜交胎成型機頭代替使用,有的是用帶角度的滑板成型機頭。其缺點是:老式斜交胎機頭折疊時大鼓瓦先往外撐后往里折,鼓瓦往外撐會破壞輪胎的經緯向的鋼絲,對輪胎的質量造成極壞影響,且折疊機頭不成圓形,造成巨胎脫胎困難。帶角度的滑板成型機頭摩擦系數很大它所需要原動力就很大,對成型機的使用壽命構成威脅,其次其鼓瓦折疊后產生干涉,需割掉很大一部分,對輪胎質量造成影響。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種旋轉式徑向折疊全鋼巨胎成型機頭,卸胎方便,折疊展開過程均為徑向伸縮,保證輪胎質量,降低生產成本。
本發明旋轉式徑向折疊全鋼巨胎成型機頭,其特征在于包括主轉盤和副轉盤,主轉盤兩端通過鍵連接兩個導向盤,副轉盤套在主轉盤上,并夾在兩導向盤之間,右端導向盤上裝有齒輪組,齒輪組將成型機上的副軸與副轉盤連接在一起,副轉盤上沿圓周設有長短相間的耳,通過銷軸與小聯桿、大聯桿連接,長耳連接小聯桿,短耳連接大聯桿,小聯桿、大聯桿通過銷軸分別與小鼓架、大鼓架連接,小鼓架、大鼓架沿圓周間隔排列,導向盤上設有導向槽,導向槽內插入導向鍵,導向鍵與鼓架連接,鼓架外連接鼓瓦。
其中優選的技術方案為:
所述導向盤上的導向槽末端呈長短間隔的耳朵狀,長耳狀導向槽內的導向鍵與大鼓架連接,短耳狀導向槽內的導向鍵與小鼓架連接。
所述鼓架和鼓瓦呈圓弧形。小鼓架和大鼓架均稱為鼓架。
所述鼓架外兩端分別連接鼓瓦,且鼓架上設有長孔,鼓架與鼓瓦之間由螺栓固定,兩個鼓瓦之間連接調寬環,鼓架上的長孔有利于鼓瓦左右拉開或合并,以調節鼓瓦寬度,適應不同寬度的輪胎成型。
左端導向盤上焊接拉銷套,拉銷位于拉銷套內,副轉盤上設置拉銷孔,當成型機頭展開后,拉銷插入拉銷孔內,從而使主、副轉盤鎖住,當成型機頭折疊時,用人工將拉銷拉出。
本發明由多片鼓瓦在圓周上分布,導向鍵數量與鼓瓦數量對應。
使用安裝時,本發明的主轉盤通過鍵固定在成型機主軸上,副轉盤上的齒輪組與成型機副軸相連。
工作過程:成型機副軸旋轉,通過齒輪組帶動副轉盤轉動,副轉盤帶動大小聯桿,大、小聯桿通過銷軸帶動小鼓架和大鼓架運動,與鼓架連接的導向鍵沿導向盤的導向槽內伸縮或拉開,鼓架由于導向鍵跟導向盤的約束形成徑向折疊或展開。在機頭展開后,成形機工作時,成形機主軸帶動主轉盤運轉。由于小、大聯桿分別與副轉盤上的長短耳連接,所以在副轉盤轉動時小聯桿帶動小鼓架比大聯桿帶動大鼓架收縮的略快些,使小鼓架和大鼓架順利疊合。鼓架連同鼓瓦展開或折疊均形成一個圓。
與現有技術相比本發明所具有的有益效果是:本發明機頭折疊后仍然成為一個圓,卸胎方便,提高了工作效率。本成型機頭折疊展開過程為徑向伸縮,保證了輪胎質量,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本發明實施例的主視圖;
圖2為圖1的A-A剖視展開示意圖;
圖3為圖1的A-A剖視疊合示意圖;
圖4為本發明導向盤的結構示意圖;
圖5為分別以一個小鼓架和一個大鼓架說明的本發明展開狀態示意圖;
圖6為分別以一個小鼓架和一個大鼓架說明的本發明疊合狀態示意圖;
圖7為鼓架與鼓瓦的連接結構示意圖。
圖中:1主轉盤??2副轉盤??3導向盤??4導向鍵??5鼓架??5-1小鼓架5-2大鼓架??6鼓瓦??7齒輪組??8小聯桿??9大聯桿??10調寬環??11拉銷??12齒輪軸孔13導向槽??14成形機副軸??15成形機主軸
具體實施方式
以16片鼓瓦(鼓瓦展開折疊后都為一圓形)為例對本發明作詳細的描述:(本發明可用10-20片鼓瓦)。
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