[發明專利]錐形骨泥機磨頭

無效

• 申請號: 200810015160.8
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN101530118A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 招作勝;招雷;紀淑華
• 申請（專利權）人: 青島市城陽區海天水產加工廠
• 主分類號: A22C17/06
• 分類號: A22C17/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本發明涉及一種采用圓錐破碎機的破碎裝置，尤其涉及一種同軸運動的破碎機的磨頭。

背景技術

現有骨泥機的磨頭主要是平面磨頭，正常使用250小時左右就必須修磨，原因是平面磨頭愈遠離盤中心，線速度愈大，損耗愈大；愈靠近盤中心，線速度愈小，損耗愈小。遠離盤中心的切刀磨損速度較快，需要經常更換、修復。

磨頭是骨泥機最關鍵的部件，平面磨頭雖然制造簡單，但由于不能長期保持其平面性，隨著磨頭的磨耗，生產效率逐步下降，需要經常修磨，經常停機，使有效工作減少。并且由于平面磨頭發熱高，進料和出料溫差能達到25度左右，特別是在夏天，過高的物料溫度會使骨頭中的很多營養物質流失，且骨泥的色澤也會受到影響，造成色澤不均一；因此平面磨頭制造的粉碎機只能做成小機型，且加工磨糊較粗，不能保證磨糊細度。

也有采用錐形磨頭的，如2007年5月9日授權公告的由本申請人申請的專利，授權公告號為CN2897425Y，公開了一種錐形弧齒磨頭，其包括內錐體和外錐體，內錐體和外錐體的配合面均設置凸起的刀刃，其內錐體凸起刀刃和外錐體凸起刀刃均按疏密分區，在內錐體或外錐體至少一區的凸起刀刃呈弧形。本實用新型結構簡單、使用方便，但其磨頭體積較大，成本較高，且磨頭易磨損，需要經常更換。

發明內容

本發明的技術效果能夠克服上述缺陷，提供一種錐形雙面齒狀磨頭，能夠保證骨泥機長期穩定高效的工作。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：其包括內錐面與外錐面，內錐面與外錐面皆均勻間隔設置凸起刀刃。

凸起刀刃凸出于錐體表面0.5-2mm，凸起刀刃呈直線形或弧線形，凸起刀刃為條狀結構，其與轉動切線方向垂直，可以達到較好的切磨效果。弧線形的凸起刀刃可采用圓弧形、拋物線形、圓漸開線等。磨頭的中心設有鏤空的圓形進料口，在內錐面與外錐面上靠近進料口的位置沿徑向分別設有弧形結構的進料槽，進料槽的開口朝向錐面中心的進料口。兩個磨頭結合在一起使用，將其中的一個磨頭固定，作為定磨頭；將另一個磨頭套在定磨頭內并設置在傳動軸上，作為動磨頭，動磨頭可以隨傳動軸同步轉動并可在傳動軸上沿軸向移動，從而可以調整動磨頭與定磨頭的間距，達到控制粉碎細度的目的。

進料槽上設有貫穿磨頭的固定孔，固定孔能夠將定磨頭與動磨頭分別固定在對應的位置上。

定磨頭與動磨頭設置的凸起刀刃為鋸齒形齒，定磨頭的內錐面與動磨頭的外錐面設置的凸起刀刃相嚙合，構成工作面。小碎骨由螺旋進料器送入磨頭組中，由進料口向進料槽的進料，在凸起刀刃的高速沖擊作用下被沖擊粉碎，達到將骨頭磨成粉末的效果。

由于在工作過程中，定磨頭與動磨頭設置的凸起刀刃不斷地相互進行沖擊摩擦，凸起刀刃很容易磨耗。當凸起刀刃磨損到一定的程度時會影響骨泥的粉碎質量，此時只需將定磨頭與動磨頭互換位置即可，即將原先的定磨頭固定在傳動軸上作為動磨頭，將原先的動磨頭固定作為定磨頭使用。這樣原先沒有進行磨骨作業的的定磨頭的外錐面以及動磨頭的內錐面作為新的磨頭組的兩個接觸工作面進行作業，從而大大延長了磨頭的使用期限。當每個磨頭的內錐面與外錐面面都磨損到一定程度時，可以再進行修磨，繼續使用。

本磨頭結構簡單科學，工作可靠，錐體是合金鋼與普通鋼連鑄成一體的結構形式，保證了剪切刀能長期連續工作，正常使用時間超過7000小時，無需頻繁調整和修磨。當剪切刀刃磨損到一定程度時，可以通過推進內錐體和外錐體之間的距離來保證機器的正常工作，能夠與各種機器配套使用，單機生產能力高，可以方便制成產量達500kg/h的骨泥機。經處理的剪切刀發熱少，進出料的溫差控制在2-5度范圍內，保證骨泥色澤鮮艷，進料槽進料均勻，保證了加工磨糊的細致程度，另外本實用新型方便清洗，使用簡便。本結構的磨頭形狀介于現有技術中的平面磨和錐形磨之間，結合了平面磨和錐形磨的所有優點，且克服了此兩種磨頭的不足，取得了很好的效果。

本磨頭結構簡單，使用方便，節能，粉碎細度高，使用壽命長，生產效率高，對骨泥制品無污染，制品質量穩定，食用口感好。

附圖說明

圖1為本發明的兩磨頭結合示意圖；

圖2為本發明的實施例1的結構示意圖；

圖3為實施例1側面局部示意圖；

圖4為本發明的實施例2示意圖。

具體實施方式

實施例1