[發明專利]潛油電動隔膜泵

有效

• 申請號: 200810014915.2
• 申請日: 2008-03-28
• 公開（公告）號: CN101255860A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 孫殿甲;謝偉;鄭家遠
• 申請（專利權）人: 山東創佳石油機械制造有限公司
• 主分類號: F04B43/04
• 分類號: F04B43/04
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本發明涉及潛油電動泵領域中的一種潛油電動隔膜泵。

背景技術

潛油電動泵與電機配合實現井下采油是石油開采領域常用的技術手段。目前使用的潛油電動泵主要是通過泵體內的旋轉葉輪方式將泵體外的油液抽到油管中，實現井下油液的采集，這種泵具有大排量采集地下油液的特點。隨著地下油液開采的周期的延長，出現了大量的低滲透油井，油液排放(滲透)量降低，繼續使用現有的潛油電動泵勢必出現潛油電動泵低負載下的運行，泵效降低、能耗相對提高的問題。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種高效、節能，適合小排量油井開采的潛油電動隔膜泵。

其技術方案是：泵體由上泵體、中間泵體和下泵體三部分連接組成，下泵體的下部軸向貫穿有傳動軸，傳動軸的上部連接有軸向錐齒輪，在下泵體上部腔室內徑向固定有凸輪軸，凸輪軸的中部設有凸輪，并在凸輪軸上固定有與軸向錐齒輪齒合的徑向錐齒輪；中間泵體內設有柱塞外腔，外腔內設有柱塞，柱塞的下部與凸輪旋轉配合，柱塞頂部與柱塞外腔頂部之間設有彈簧，沿柱塞軸向向上設有內腔室，內腔室內設有滑閥，滑閥依次穿過彈簧、外腔室頂部后其上端部連接隔膜，在外腔室的兩側分別設有連通下泵體上部腔室和柱塞內腔室之間的泄油閥和進油閥；上泵體與中間泵體的結合部預制有隔膜工作腔，隔膜被徑向夾持在隔膜工作腔的橫斷面，沿上泵體出油口和隔膜工作腔之間設有排油閥，上泵體外側與隔膜工作腔之間設有吸油閥。

上述方案還包括：在柱塞外壁和中間泵體內壁之間增設柱塞襯套，柱塞襯套上設有與泄油閥和進油閥貫通的導管通道。凸輪軸兩端與下泵體結合部設有軸承和軸承蓋，在傳動軸與下泵體的結合部設有密封軸承。

本發明從結構上將現有潛油電動泵的葉輪(渦輪)直接抽吸進行了全面改進，通過柱塞帶動隔膜往復運動，實現隔膜工作腔收、放，最終實現油液的抽排，達到高效、節能的小排量開采油液的目的。

附圖說明

附圖是一種具體實施例的結構剖視圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖，泵體由上泵體19、中間泵體14和下泵體2三部分通過螺紋連接組成整體。下泵體2的下部軸向貫穿有傳動軸1，傳動軸1的外露部分與電動機連接配合，傳動軸1的上部連接有軸向錐齒輪4，傳動軸1與下泵體2的結合部設有密封軸承3。在下泵體2上部腔室內徑向固定有凸輪軸5，凸輪軸5的中部設有凸輪8，凸輪軸5兩端與下泵體2結合部設有軸承和軸承蓋6，在凸輪軸5上固定有與軸向錐齒輪4齒合的徑向錐齒輪7，實現凸輪軸5徑向轉動。腔體內注滿液壓油，使所運動件處于良好的潤滑狀態，軸承蓋6用于固定軸承并密封，防止下泵體2內潤滑油外泄。

中間泵體14內設有柱塞外腔，外腔內設柱塞襯套11和柱塞9，柱塞9的下部與凸輪8旋轉配合，以帶動柱塞9上下往復運動。柱塞9頂部與柱塞外腔頂部之間設有彈簧13，推動柱塞9復位。沿柱塞9軸向向上設有內腔室，內腔室內設有滑閥12，滑閥12穿過彈簧12、外腔室頂部后其上端部連接隔膜16，在外腔室的兩側分別設有連通下泵體2上部腔室和柱塞9內腔室之間的泄油閥10和進油閥15，形成油壓循環系統。

上泵體19與中間泵體14的結合部預制有隔膜工作腔，隔膜16被徑向夾持在隔膜工作腔的橫斷面，將潤滑油與井液隔開。沿上泵體19出油口和隔膜工作腔之間設有排油閥18，上泵體19外側與隔膜工作腔之間設有吸油閥17。所述的泄油閥10、進油閥15、吸油閥17和排油閥18采用球形單向閥，隔膜16采用高強度橡膠材料制成。

實施例2：在上述實施例的基礎上，省略柱塞襯套11，具有同樣的效果，但是必須保持柱塞9與中間泵體14內壁的光滑密封配合。下泵體2與上泵體19端部設法蘭，便于泵下端與電機相連，上部與管柱相連，泵體之間用螺紋連接，密封可靠，同時能減小泵的徑向尺寸，使泵適用于較小的井筒。

其工作原理是：傳動軸與潛油電機相連，由電機帶動傳動軸上的錐齒輪轉動，并將動力傳給徑向錐齒輪，連同凸輪軸、凸輪一起轉動，推動柱塞上下往復運動，通過泄油閥和進油閥把下泵體內的液壓油吸入、排出，推動隔膜上下運動，從而使吸油閥和排油閥的開啟、關閉，將(油液)井液舉升到地面，彈簧用于推動柱塞的復位。